聚氨酯等静压模具，PU等静压胶套，粉体等静压成型模具设计与制造，等静压成型法(mouldingbyisostaticpressing)是指使粉料在各方向受到相等的液体静压力的成型方法，以液体为压力传递介质，泥料装入海得实弹性模具，在高压缸内施压成型。等静压机由高压容器和高压油泵组成。高压容器由高级合金钢制成并有一定厚度。以承受巨大压力。容器的大小根据成型制品的尺寸选用。高压容器中的液体介质可以用油、水或甘油等。一般使用刹车油或无水甘油，这两种液体的可压缩性极小，几乎可以把全部压力传递到弹性模具上。
聚氨酯等静压模具，聚氨酯等静压胶套等静压工艺：
等静压机工艺是把制品放置于盛满液体的密闭容器中，通过对其各个表面施加相等的压力，在高压的环境下，使得制品的密度变大，并得到所需的形状。随着科学技术的进步，等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型。
●等静压工艺的特点：
1.采用等静压机制坯，坯体的密度高而且均匀，烧成收缩小，不易变形。
2.能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯。
3.制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力。
4.模具制作方便，寿命长，成本相对较低。
5.能成型大尺寸的压坯，每缸可以压制多件压坯。
冷等静压技术，是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，主要用于粉体成型，为进一步烧结，锻造或热等静压工序提供坯体，一般使用的压力为-MPa。
聚氨酯等静压模具，聚氨酯等静压胶套等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压先进技术。等静压工艺按成型和固结时的温度高低，分为冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。
等静压工作原理为帕斯卡定律:"在密闭容器内的介质(液体或气体)压强，可以向各个方向均等地传递。"等静压工艺已有70多年的历史，初期主要应用于粉末冶金的粉体成型;近20年来，等静压工艺已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。
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