品牌商兵人大佬收到第一次的样品后
果然，
第一版样品没能顺利过关。
大家当然都是希望在工艺和成本的制约下，
能做到尽善尽美。
经过与灰模的对比评估，
玩具的形体或许还需要再修改，
小尺寸的Q版玩具，
确实是略为肉一点会更讨喜。
但好消息还是有的，
至少工艺的表现没有大问题，
算是落实了一部分。
品牌商针对第一轮样品形成反馈文档，
生产商逐条进行回应，
关键看是否有足够的操作空间。
玩具的细小凸起对生产的影响，
我现在知道为什么很多玩具这种细节都是纯色了。
玩具模型的第二版改动做好了。
品牌商提供了一个样品确认工艺，
毕竟质感这玩意，
很难通过描述和图像完全表达清楚，
印刷里的压纹和折光也是，
实物样板最有说服力。
再一次的成本评估，
以及成本说明，
眼睛更换了样式、增加了腮红、增加了弹药箱。
品牌商经过“痛苦”的思索，
决定先保留工艺，
其他物件以后再增加。
包装内袋和外盒确定，
其实外盒做方形，
可以通过改刀模的方法在盒内做卡扣固定，
加的成本会稍微少一些。
白模也做了出来，
看起来貌似比第一版稍微“肉一点”。
确认了价格，
又来到了厂家小课堂，
塑胶部件过于实心会出现水纹。
所以说设计师学材料工艺，
到工厂跟一次单基本上就什么都了解了。
第二版的白模寄出后，
看到样品比预期的大，
实际上是特地放大4%留出材料收缩空间，
又学到了。
接下来就是做模具
这个“防呆设计”，
在平面设计领域的应用，
可能是在设计需要分拣的东西时会用得比较多。
品牌商想想还是对配件做了修改，
或许是更符合现实。
枪也放大了，
其实对玩家来说，
部件大一点是挺好的，
毕竟是小尺寸的玩具。
模具经过20多天的生产，
然后开始试模，
找出优化的参数和设计以确保生产。
外包装彩盒的样品也做出来了，
看时间应该是打数码稿件然后覆膜拿去啤。
是我的话几个盒子做完工艺后按刀模手工切一下就好，
不过做个模具都要那么多天，
无所谓盒子怎么切了。
第二轮的反馈
原材料涨价……
年熟悉的剧情，
除了工资不涨。
第二批样品的其他涂装也好了，
品牌商收到样品后表示完成度颇高，
但颜色还需要细调。
然后就是排队，
一排就是20多天，
转眼迎来了。
终于可以看到生产前的样板。
然而也遇到了年后的用工荒，
还能怎么办呢？
做设计也一样，
流水的设计师，
铁打的工艺师傅。
从照片上看，
比较sixsixsix了，
然而出现了一个问题——
颜色。
人偶的肤色太深了，
需要换颜色。
通过色卡的核对，
比较顺利地调整了颜色，
所以说有本色卡是多么的重要，
色卡能打折就更好了，
说多都是泪。
第四次样品出来，
从图上的效果看比较帅了。
生产商还结合自己的经验，
提供了一些建议。
生产大佬温馨提醒，
机器上板不容易，
小改怡情，
大改伤心。
我们印刷品的那些烫金版、击凸版也一样，
换个板调一下温度半天就没了。
接着到品牌商特地强调的腮红，
嗯～画个妆还是有效果的。
品牌商收到样品后再次提出了调整需求，
基本上都是颜色的，
这阶段也只有颜色可以继续调整了，
包括部件的颜色、服装的迷彩涂装等。
转眼到了5月份，
开始筹备6月的展会，
终于可以接近尾声了～～
在模型上色阶段，
最后一次确认颜色。
最后再确认消光效果
终于排期等最后的上色了～
胶佬（特指喜欢玩模型的人的网络流行语）会比较熟悉这场面。
终于，
出货了～
从头开始看的读者也看到了尾声了～
谈笑间官方宣传图就出来了，
手机实拍没用渲染图这我倒挺意外的，
对色彩质感工艺这么有要求的品牌商，
手机随便拍照就出图？
当然了，
色彩、材质、工艺做得好，
随便怎么拍都可以出片的啦。
真·设计师出品
加上扎古，
我更加不困了，
二营长把我的红有三开出来！
最后啰嗦一下：
盲盒跟早期的盒蛋异曲同工，要看品牌商的实力以及ip价值，认识我的人应该知道我曾经把某盲盒喷成什么样。
好了，谢谢大家看到这里，希望设计师们有所收获，也希望其他读者们有所收货~
我们再见~
88~
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