每天花2分钟，学习各种产品模具结构设计思路，相信你会有不一样的收获！
15个滑块同步圆弧抽芯，我们先看下运动仿真
00:53产品尺寸：30.7mmX12.2mm,出1穴
冷流道转大水口进胶，利用顶水口把产品顺带一起顶出，底是周圈圆弧滑块，没有空间下顶针，这个设计思路值得借鉴
产品分析：产品侧面一共是15个孔，每个孔的出模角度都不一致，这就需要出15个滑块，正常的滑块设计，显然是很难实现。
模具圈牛人也很多，没有你做不到，只有你想不到的，巧妙设计了15个圆弧滑块抽芯脱模，仔细研究发现里面还有挺多值得学习的思路。
圆弧滑块结构分类图
设计思路：
用油缸驱动齿条，齿条带动齿轮转动，齿轮带动拔销沿斜槽运动，圆弧滑块在拔销驱下沿圆弧运动脱离产品，最后顶出产品
运动原理搞明白，那真正要自已设计那该怎么做？
正确和大家一起从小滑块开始一步步拆解设计原理，让你下次遇到了，你也可以设计。
第一步画圆弧滑块
这步是最难的，产品一共是15个滑块，那每个滑块旋转的角度就是度除以15等于24度，/15=24，这样每个滑块同联运动时就不会干涉，理解这一步，下面看下具体设计步骤。
01确定滑块最大外径，前面提到产品直径是30，封胶面留20mm,滑块最大外径取70mm,这个尺寸没有绝对，每个人画的会不一样02将圆分做4块，留1/以圆心和末端画圆弧线，用拉伸-草绘功能，圆弧R根据产品孔大概取，目的是能包住行位碰穿孔04圆弧线画好后，以圆心为中心复制旋转24度，得到滑块另一个面05以2个面求差得到滑块体
第一次画出来的滑块，可能不是在产品孔的中间，可以通旋转角度调整，以得到比较理想的效果，以单个滑块旋转24度，复制14个就得到所有的滑块了
第二步画圆弧滑块运动导轨
先求出滑块中位面，也就是运动导轨，用插入-曲面-中面-按面对的中面-生成曲面，以曲面用加厚功能生成导轨
以中位面加厚画出圆弧滑块运动导轨
第三步计算圆弧滑块脱扣距离
也是就是圆弧滑块要转多少度，直接模拟下就知道了，例如通过模拟圆弧滑块转10度，就脱离了扣位。
下一步计算圆弧滑块周长，原因是拔销斜槽的长度是通过计算周长确定的，如图圆弧R是39，圆弧滑块旋转取20度（10度周长齿条行行程太短）周长计算：39*2*3./（/20）=13.6，注（圆弧R也是通过中位面画出）
最后一步画拔销槽，前面已经知道转20度周长是13.6mm,那长拔销槽长度要比周长长2mm以上，销槽长度取15.5mm,留点安全距离。角度取30度，摆向是在运动方向的对侧。
补充一点：拔销角度a不能小于30度，角度相对圆弧大于90度，如果太小，拔块在对圆弧滑块复位时容易卡住（详细说明可以参考《塑料注塑模具经典结构例》中的淋浴露升降盖圆弧抽芯机构，结构设计思路是一样的
第四步画齿轮
直径应大于圆弧滑块的旋转行程，同时拔销行程够，满足这2点大小基本确定，接下来画齿,模数选择M2压力角用20度，可以直接调用（燕秀UG外挂-滑块斜顶-齿轮），不用自已画。
第五步画齿条
画齿条也可以直接调用（燕秀UG外挂-滑块斜顶-齿轮），不用自已画。装配时用分度圆对齐，(红色线)
那齿条长度如何确认呢？
圆弧滑块是旋转20度脱离产品，同样齿轮也是需要转20度，这样齿轮转20度的周长就可以计算出来，周长等于齿条抽动距离，例如齿轮分度圆直径是计算方法：周长=*3./（/20）=24.42
齿轮齿条画完后，单个滑块旋转24复制14个，整个结构就设计出来了。
第六步注意事项
01圆弧滑块两侧需往运动侧拔模3-5度，运动时两侧松开，与普通滑块原理一样。
02圆弧滑块两侧周圈定位，用2个齿条驱动，受力平稳，齿轮不会摆动。
小结：
模具结构原理与沐浴露升降盖圆弧抽芯一样，相比而言多了一个齿轮油缸驱动，不得不说这个结构开拓了视野。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjsbszl/5036.html
