近年来，加工变得越来越重要，尤其是在金属冲压加工行业，下料是冲压工艺最重要的步骤。准确地说，在下料过程中，机器对于允许需要高精度和高质量的工艺至关重要，例如板材的变形。为了在生产中实现最高效率，确保高加工速度非常重要，这样可以在短时间内获得成品，而不会以任何方式损害其质量。下料的精度不高，导致后面的工艺都将停滞，而且在拉深里面，下料不准的话，产品都无法做出来。因此下料精度显得尤为重要。下料速度又代表了企业利润，没有速度，企业将无法生存。
金属冲压钣金下料的完美机器：偏心压力机和肘杆压力机
其特点是速度极快，因此主要用于金属剪切和变形，所使用的压力机基本上有两种：偏心压力机和肘节压力机。偏心压力机适用于需要高速的短行程作业，这要归功于偏心轴的使用，它将飞轮的旋转运动转换为直线运动。肘杆压力机是机械压力机，其中滑块由单个肘节关节直接驱动。它们特别适用于压印，因为它们能够在下死点附近施加相当大的力。同样在这种情况下，通过利用由电动机旋转的飞轮来获得运动。然而，模具在钣金冲裁领域也很重要。
钣金剪切不仅意味着加工材料，还意味着钣金模具的设计，这要归功于使用尖端的技术软件，诞生于4轴CNC加工中心、线切割、平行磨削的高度专业化车间。由于使用了CAD/CAM软件，阶梯模具、传递模具、块模具、连续模具和自动化系统在这里诞生，这使您可以在参数化3D建模器上工作，同时将“简单”的设计变为现实。
重要的是，无论是在与下料相关的业务中，还是其它冲压工艺，是通过使用新一代机器对每个工艺进行更新。因此，完美地使用各种类型的机器能做出更好的冲压模具来。
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