热塑性弹性体TPE以多种方式加工。经过多年的发展，“吹塑”已成为除注塑和挤出之外的第三大塑料加工方法。与注射成型相比，吹塑技术具有低设备成本并且可能复杂。在现今社会，吹塑制品可谓是用途广泛，大到居家旅行，小到日常生活用品都离不开吹塑制品，往往很多很多日用品就是用TPE吹塑制成的，只是我们大部分人不知道而已。
其实很多人都认为吹塑制品是用一些传统的材料吹塑出来的，例如ABSPCPEPP等，其实这个也没错，这些材料都是可以用来做吹塑制品，只不过这些材料也还有很多局限性，例如ABS吹塑出来的产品，做出来的产品硬度很高，比较脆还比较硬，不能大范围的使用，PCPEPP等材料的特性都差不多，属于偏柔软的材料，所以这几款材料用得也比较多，但是遇到需要高强度的吹塑产品，这几款材料的短板也随之出现了，因为这几款材料不适合用来做高强度的产品，这也是这几款产品特性所致，所谓尺有所长寸有所短，正是因为这样的材料特性，所以就有了TPE这款材料，这款材料可谓是集百家之所长于一身，因为TPE材料是一款定制材料，它可以根据客户的要求来取长补短，可以随便地调节产品的特性，可以做高强度的产品，也可以做低强度的产品。下面听听嘉洋tpe材料生产厂家介绍TPE弹性体吹塑成型工艺的类型：
1、注射吹塑成型工艺
注射吹塑成型工艺是注塑成型机的熔化。塑料形成管状型坯。在模具打开后，将管坯留在芯锁上，将吹塑模具热闭合，并将0.2~0.7MPa的压缩空气引入设置在芯锁中的空气通道中，以将型坯充入模具中。最后冷却腔的形状并在压力保持的条件下释放以获得产品。
2、挤出吹塑成型工艺
挤出吹塑成型工艺是从挤出机挤出的管状型坯，将型坯夹紧到吹塑模具中，然后加热0.20~0.69MPa的压缩空气从吹塑模具的空气通道引入型坯以使管坯膨胀成型腔形状，最后通过在压力保持条件下冷却和脱模获得产品。
3、拉伸吹塑工艺
拉伸吹塑工艺包括：注塑型坯定向拉伸吹塑和挤出型坯定向拉伸吹塑。注射型坯定向拉伸吹塑的过程为：首先注入有底的型坯，将其加热至合适的拉伸温度，并将其置于吹塑模具中，通过拉伸杆进行轴向拉伸，拉伸比为1?2次。同时，引入压缩空气以使轴向拉伸的型坯膨胀，并通过冷却和脱模获得产品。
4、多层吹塑工艺
多层吹塑是在注塑吹塑和挤出吹塑的基础上开发的一种工艺，但其产品的壁面单层变成了一个多层次。
5、大型吹塑工艺
大型吹塑工艺的关键技术是：高速成型型坯和控制壁厚均匀性，减少容器变形。这需要对型坯进行均匀的温度控制，并且模具设计必须便于脱模。
tpe颗粒
东莞市嘉洋新材料科技有限公司是一家集热塑性弹性体产学研于一体的高新技术企业。公司成立于年，专注于本行业已有二十余年，技术目前处于国内领先地位.产业规模属国内一流水平，产品独具特色，规格齐全，质量保证体系规范。且拥有一批经验丰富的塑胶专业技术工程师和销售工程师，配备了10条高科技生产线、两条研发专用线和先进的检测仪器，专业从事热塑性弹性体SBSTPRSEBSTPETPVTPEEPP改性原料及制品的研发和生产销售.所以，我们的产品，在价格有优势.同价格的前提下，我们的产品质量有着绝对优势，这就是您值得信赖我们的原因。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszyzl/5321.html
