手板打样到量产经过几个阶段？大概就是这4个主要阶段：产品设计，手板打样，小批量试验，开模生产。
做手板之前设计师需要先进行市场定位，选择合适的产品进行设计设计师一般会设计各种格式的图纸，CAD，PDF，stl，stp,3dmax等各种格式；图纸做好了之后可以找手板厂开始打样了，手板打样会涉及以下几个流程。
手板加工流程分为四个阶段，分别是准备阶段，设计阶段，加工阶段和后处理阶段。当然每个阶段都是非常重要的，只有把每一个阶段都细致做到，才能够打造出良好的手板模型效果。
编程：由编程人员分析3D图，编写合适的计算机加工程序。
CNC加工：将塑胶、五金等板材经过CNC机器加工，变成粗加工的模型。
手工处理：将CNC加工下来的手板拆卸下来，然后去毛刺，准备精细打磨。
打磨处理：手工人员要看清图纸，注意打磨精度。将手板按照要求打磨光滑。
喷涂：将打磨好的手板，按照客户要求喷上各种颜色或者丝印高光等后期处理。
装配：将所有手板配件进行组织，配合公差无误后就可以包装发货了。
手板打样结束之后，设计师将收到的手板进行检验，如果检查出有问题的话，就要重新修改图纸或者重新打样了。外观与结构如果没有什么问题，他们就会下一步小批量生产。小批量生产的话手板厂一般会选择硅胶复模的方式来做，当然也有很多客户还是选择CNC加工的。小批量生产的目的是为开模做准备，看看批量的话有没有新的问题出现。
小批量试样如果也没有什么问题的话，客户就会开始评估开模价格，开模时间，根据产品的定位来安排首批的正式的产品生产。塑胶产品基本都是注塑模具，模具有钢模和铝模之分，钢模可以生产的产品数量更多，也会更耐用。
手板打样到量产经过了上面几个阶段之后，产品就可以正式进入市场了。其实到了开模这一步，客户基本可以高枕无忧了，做手板打样其实只是一个基础工作，可以有效避免客户直接开模的巨大风险。
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