这是素彦第63篇原创技术文章
林卫过来的前三天，我啥事都没让他干，让他随便在车间转悠，时不时跟着我去干点杂事。
第三天，我问他，转悠三天了，有啥收获？
他说，我也不知道。
嗯，行，从今天开始，步入正轨，在办公室学习，每天，我有学习任务给你，内容不多，你要保证当天的学习内容必须过关就行。
他点了点头，好。
通过三天的观察，这小子，天天跟着人吹牛去了，我明白，让他自己去晃悠，他真的只是晃悠。
没方向嘛，他也不知道看啥，只知道机床在运转。不如，学到某一课时，需要用到加工知识了，让他再去车间看一下，这样来得更快一些。
模具行业的人都懂，要做好设计，必须懂加工，那么，啥是懂加工呢？自己要会操作所有机床？
其实不是，懂加工，是懂得各种加工设备的加工范围，和加工原理，以便于合理的安排零件的加工工艺。
对于刚入行，或者准备入行的人来说，懂加工没有想象中那么复杂，只需要懂得基础的加工知识即可，对于一些相对复杂的零件，加工工艺的安排，基本上轮不上你说话。
因为，处于这个段的人来说，你只能设计一些简单的东西，那么，也就谈不上什么特殊的加工工艺了。
懂加工，从技术角度来说，我把它分为三个层次。
第一层次，懂机床的加工原理。
这一层，算是最低级的层次了，一块钢材在机床上是如何被加工出来的。常见的机床，是依靠什么原理进行加工的。
第二层次，对加工刀具进行深入的了解。
这一层次的深入，有助于在模具设计时，对一些转角，根部位置的R角取值大小进行合理的判断。
这也是最扯淡的地方，在实际工作中，假如设计师做R6的圆角。杠精会说，这里，R8也行，你为啥不做成R8呢？
你会发现，永远会有人拿R说事，实际上R的大小是没有标准的。理论上来说，R越大越好，利于加工，也有利于防止应力集中，有时还有利于增加强度。
然而，这个理论的前提是，保证模具的生产质量。比如虎口处的R角，不过分的小，能铣出来就行了，然而，有些人倒了一个大大的R，使虎口的斜面变得很小了。那虎口不成了装饰品了？
第三层次，了解一些不常见的加工工艺和设备。
这一层次，有助于你在这个行业游刃有余，比如，要加工下图这个螺旋芯子，怎么加工？
或者下图这个螺旋镶件，怎么能加工出来？加工出来后，怎么能保证它不变形？
又或者，局部的一些菱形纹，导光纹等。你知道怎么加工不？
对于这些特殊零件的加工，必须了解一些特殊的加工方式，比如，电铸，车铣一体，五轴等。
对于这些加工的了解，不一定要达到很深的深度，你知道它可以做，具体设计时的注意点，可以直接跟厂家沟通，以寻求合适的解决方案。
林卫过来快1个月了，从这段时间对林卫的观察来说，这小子，终究是个蛋蛋后，玩心太重，用心程度不够，太轻易获得的东西，人们往往不会那么珍惜。
我在想，当年的我，要是碰到现在的我，肯定老早就牛逼了。
吹牛？
历史倒回，其实也好不到哪去，社会在变，人性不变。
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