任何产品都是经过产品设计、产品制造然后投入市场销售的，那么在产品从设计到制造的过程中，长久存在着这样的情形：制造工程师抱怨产品设计欠佳不易生产，而设计师则抱怨产品制造品质太差，这样的情形不仅影响到设计与制造部门，同时也影响到整个企业的利益。为了解决使设计部门与制造部门和解并共同解决问题，于是就产生了DFM(DesingforMannufacturre)——面向制造的设计。
面向制造的设计（DesignforManufacture，DFM）是并行工程的关键使能技术之一，其目的是在设计阶段就充分考虑下游制造环节的可行性问题。
最初所说的DFM制造，往往是指传统的加工过程，即针对原材料施加各种操作，最终形成产品的工艺过程。
随着制造理念的发展，产品全生命周期的概念逐渐被制造业所接受，制造的概念正在扩大，不仅包括原材料到成品的加工过程，还泛指储存运输、销售与维护、回收与拆卸，以及产品的需求分析和设计等。
套用这种扩大的制造概念，DFM实际上变成了DFX。由于产品开发各阶段的功能和内在规律差异很大，赋予DFM如此宽广的功能指标，会在DFM系统的设计中导致思想混乱。因此，普遍认为DFM是指面向加工的设计（designformachinability），它与DFA（designforassembly）、DFL（designforlogistics）等都是平行的DFX工具。
其实模具设计是个充满着矛盾的事情。想设计完美些，模具费用就高了，想设计简单一些，可能产品就要改或者模具的强度，使用寿命都会有影响。所以模具设计没有绝对的。只要寻好了那个平衡点，你设计的模具就是成功的。
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