今天，小编带大家了解一下注塑模具的结构，感兴趣的朋友快来看看吧！
1.成型零件
成型零件通常由型芯，凹模型腔，螺纹型芯，镶块等组成，它是赋予成型材料形状，结构和尺寸的零件。
2.浇注系统
浇注系统是引导熔融塑料的通道，通常由主流道，分流道，浇口和冷料井组成。
3.导向部件
导向部件起着指导和定位的作用，它的设置能够确保动模和定模在关闭时精确对准，该部件由导柱和导套组成，能够保证脱模机构的平稳运行。
4.脱模机构
脱模机构是一种实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式有很多，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。
5.温度调节系统
为了满足注塑成型过程中的模具温度要求，需要使用模温调节系统来对温度进行调节，常见的有冷却水，热水，热油和电加热系统等。
6.排气系统
模具的分型面上通常会设置一个排气槽，这样做的目的是为了使模腔中的气体顺利排出。另外，许多模具的推杆和滑块之间的间隙也可以起到排气作用。
7.其他结构零件
是指为满足模具结构要求而设定的零件，例如固定板，动/定模板，撑头和连接螺钉等。
介绍完注塑模具的结构后，小编还要为大家讲一讲注塑模具的生锈原因及解决方法。
我们都知道，注塑模具主要由工具钢制成，在工作期间，它会遇到腐蚀性气体，水和其他引起生锈的物质，而使用生锈的模具制成的塑件常常会出现质量问题，所以我们一定要发现模具的生锈原因并解决它。
原因一：模具原料在过热时会产生挥发性气体，而这些气体多带有腐蚀性，当模具不工作时，它们会弥漫在模具周围进而导致模具出现生锈情况。
解决办法：当模具停止工作时，操作人员要使用软布对模具进行清洁。如果模具长时间不使用的话，还应在模具型腔内喷涂防锈剂。
原因二：在模具的冷却过程中，周围空气中的水分会在模具表面形成水滴，如果不及时擦拭，很容易生锈。
解决办法：在模具停止加工后，及时关闭冷却水系统并擦干模具。
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺设备，随着塑料工业的快速发展以及塑料产品在航空，航天，电子，机械，造船和汽车工业中的推广和应用，当前各个行业对注塑模具的需求已大大增加，希望今天的内容能够帮助大家对注塑模具有所了解。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszyzl/1252.html
