20世纪90年代以来，信息技术的迅猛发展，国与国之间的距离在缩小，加快了经济全球化的步伐。而发达国家经济发展速度放缓，发达国家的劳动力成本持续走高的同时，行业内竞争日益加剧，踏入全球化发展的西方跨国公司开始改变以往的发展模式，逐渐将产业链下游低利润环节转移到具有优势的发展中国家。
利用发展中国家低廉的劳动力成本，降低企业的生产制造等低利润率的中间环节投入，自己则牢牢抓住产业价值链的下游环节，加大研发和投入，持续进行创新活动，以保持其技术领先的优势。
而发展中国家则抓住这次难得的发展机遇，通过为西方发达国家OEM的方式开始融入到全球价值链体系中。学习先进的技术和管理经验，增强核心竞争力，缩小与发达国家的差距，为融入国际市场奠定了坚实的基础。
中国在改革开放政策的带动下，因其丰富且低廉劳动力资源，越来越多的跨国公司将制造环节转移到中国，中国迅速成为全球OEM生产基地。以家电行业为例，据统计，我国家电企业约90%在做OEM，全球有近三分之一的OEM业务在中国开展。
OEM在我国的几乎存在于所有的消费品市场。OEM已经深深扎根在我国，我国有大批的知名企业，如格兰仕、科隆电器、美的等都是从OEM业务起家。长三角和珠三角的经济快速发展，OEM起到了重要的促进作用，OEM加快了我国企业融入全球价值链的步伐。
一、富士康简介
富士康（Foxconn）科技集团（简称“富士康”），是全球第一大电子代工工厂，也被称为“代工之王”，是世界强企业。其以模具起家，在年投资中国大陆，30年后的今天，富士康的产业链不仅仅超越了模具，还超越了“3C”（计算机、通信、消费类电子产品），创造性地使用了“6C”（计算机、通信、消费类电子产品、数字内容、汽车零部件、通路）这一概念。
富士康版图迅速扩张，建立起以中国大陆为中心，延伸发展至世界各地的国际化版图。在世界各地拥有上百家子公司和百余万员工，形成了“两地研发、三区设计制造、全球组装交货”的全球布局策略。
虽然董事长郭台铭对于富士康的定位是“没有品牌”,但是富士康却凭借其卓越的核心竞争力和客户至上的服务理念，和很多全球顶尖的企业建立了策略合作关系，比如惠普、索尼、思科、华为、诺基亚和苹果等。
富士康拥有世界一流的电子制造业技术人才和较强的研发能力。在整个电子制造业产品中，除CPU芯片外，几乎无所不能。其全球化的同步设计工作方式，使得开发项目能在24小时连续进行，大大加快了产品的开发时间，缩短了产品的上市周期。
富士康集团的“两地研发”模式定位在大中华区与美国两地，以此为两大重要战略据点，组建超强的研发团队和配套的实验室资源来第一时间影响客户的需求。
同时还能近距离掌握全球最新的科技走势，基于其发展策略和国际上重要客户的发展需求，迅速进行新产品研究和开发工作，为集团创造新的增长点。富士康成功的关键还在于持续鼓励创新的激励机制，激发员工的创新思维。
仅年，富士康集团在全球申请的专利数为7件，其中80%以上为发明专利，连续9年名列中国大陆地区专利申请总量及发明专利申请量前列，连续10年在美国专利核准量排行榜位居华人企业前列。足以看出其研发能力之强。
富士康运用科学的管理方法和先进的管理思想，全面提升企业的管理水平。它不仅有合理的组织结构、严格的产品质量、完善的员工激励机制，还有能对市场快速反应的能力和严格的控制执行能力。
富士康集团在中国建有30多个科技工业园，在全球拥有余家子公司，现拥有员工数多达余万人。如此巨无霸似的“制造帝国”对企业的管理水平要求肯定是非常高的。
富士康以其拥有的丰富生产和管理经验，积极开展在企业内部推行由生产制造和技术研发向电子商务领域的快速转型，努力打造高科技与服务并存的现代化企业。年富士康的进出口总额占中国大陆进出口总额的3.7%。年在全球《财富》世界强企业中排名第25位。成为当之无愧的的“代工之王”。
富士康集团以杰出的营运成绩和扎根大陆、深耕科技的投资策略，深受国家领导人肯定。多位国家领导人曾多次莅临集团视察，给集团“深耕中国，运筹全球”以巨大支持。尽管在全球经济衰退的大局势下，这个全球代工大王不但把OEM做出了规模，更做出了品牌，值得我们所有的OEM企业学习。
二、富士康集团在OEM竞争中的优劣势
富士康经过三十年的发展，逐步形成了成熟的员工队伍。其员工总体素质较高且具有阶梯型性，能很好地满足企业对人才的需求。很多的基层管理者都是多年服务于富士康，已融入其企业文化中，具有较高的忠诚度。
其对人才和技术的
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