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宁波星源卓镁技术股份有限公司（下称“星源卓镁”）主要从事镁合金、铝合金精密压铸产品及配套压铸模具的研发、生产和销售。现有主要压铸产品包括汽车车灯散热支架、汽车座椅扶手结构件、电动自行车功能件及结构件等。目前，深交所已公告将于6月9日召开审核会议，星源卓镁临近首发上会阶段。
压铸是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。其中镁合金、铝合金由于质量较轻，在汽车轻量化方面的应用更多。近年来，随着汽车工业的飞速发展，镁合金、铝合金压铸件产量呈现迅速增长态势。并且国家政策法规也频频推出，支持镁合金、铝合金压铸行业快速发展。
星源卓镁积极把握行业发展机遇，经营业绩实现稳健增长。年至年，星源卓镁实现营业收入分别为1.06亿元、1.47亿元、1.74亿元，三年复合增长率为28.37％；归母净利润分别为.22万元、.83万元、.92万元。同时，公司主营业务毛利率分别为50.14％、53.45％和54.58％，总体维持较高水平，进一步凸显公司核心竞争力。
据悉，汽车零部件等压铸产品具有高度定制化特点，在模具开发完成后，需要通过模具调试、工装配套等非标准化操作以实现高效的批量生产。在模具研发与压铸生产无法有效衔接的情况下，压铸生产以及产品使用阶段反映的问题无法及时反馈到模具设计阶段进行优化。
经过十余年的发展，公司已具备模具研发制造、压铸成型、精密加工、表面处理、质量检测等一体化研发生产能力。从前期模具研发设计阶段开始，公司即充分评估后续环节中各项影响的因素，各个工序紧密衔接，最大程度上避免因为模具调试、工装配套、工艺适配等原因引起的产品质量问题并有效降低沟通修改成本，缩短新产品的研发时间，尤其是开模至首次送样的时间。基于核心业务一体化优势，公司能够为客户提供更具竞争力的一站式服务，由此获得了国内外客户的认可，产品成功应用于特斯拉、福特、克莱斯勒、奥迪等国际知名品牌汽车。
近年来，星源卓镁业务规模快速增长，相关客户订单需求随之不断增长，而且随着公司在研产品陆续量产，公司业务规模将保持进一步增长，对公司生产能力提出了更高的要求，产能扩张也迫在眉睫。
据招股书披露，星源卓镁拟拟募集资金3.32亿元，其中3.09亿元用于高强镁合金精密压铸件生产项目，0.23亿元用于高强镁合金精密压铸件技术研发中心项目。募投项目如若顺利实施，一方面将改善公司硬件条件、实现产能扩张，另一方面降改善研发环境、增加研发设备和研发人员，从而提高公司形象、增强市场竞争力和盈利能力。
面对未来发展，星源卓镁表示，将以募集资金投资项目为契机，充分利用自身积累的产品结构优化设计、模具夹具研发技术、压铸精加工生产工艺、客户发展等优势与经验，坚持以技术性强、工艺复杂、附加值高的创新型镁合金、铝合金精密压铸件为主的产品路线，在提高产品技术含量的基础上，扩充产品种类，扩大生产规模，提升产品品质，降低生产成本；继续拓展全球优质客户，加大欧洲市场开拓力度，同时挖掘国内潜在需求，提升公司在汽车镁合金精密压铸件领域的占有率及知名度。
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