新能源乘用车电池包压铸壳体检测流程是怎样的呢？连拓精密科技为大家展示一组电池包压铸壳体的检测案例，以及可用于电池包压铸壳体气密检测仪的优势介绍。
一.乘用车电池包压铸壳体检测流程
首先，电池包壳体需要单独检测，连拓精密科技工程师会根据壳体的形状，从而定制出相适应的模具和配套的工装治具。
其次，把定制好的工装模具与连拓精密的气密性检测仪连接起来，进行壳体的气密性检测。检测过程中电池包压铸壳体密封性的测试压力是10-30kpa，是根据国家防水标准IP67等级来设定的。
最后，设置好参数然后按下启动按钮键测试，连拓精密科技气密性测试仪界面上会显示结果。
二.使用连拓精密气密检测仪优势
连拓精密科技对于电池包壳体密封性检测的优势：为客户提供设计全套气密测试方案和检测系统。连拓精密科技气密性检测仪气检精度达0.1pa，流量达1ml/min，可消除温度对检测结果的影响，能够严格考量测试结果的稳定性和准确性。
文字编辑：厦门连拓精密科技有限公司
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