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如何改善模具设计方案沟通问题,增效降本

来源:模具设计 时间:2022/10/15
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黄山某精密模具有限公司,是一家专注高精密模具产品研发、制造及销售的高科技公司,有六百多平方的现代化高精度设备加工车间,目前主要生产高精密汽车电子模具、喷雾器模具、医疗模具,高精密模具年产量套左右。

客户需求/痛点分析

模具的设计和生产一般都是非标定制的方式,首先要根据客户的产品具体结构和技术要求快速设计出初步的模具设计方案,将初步设计方案图纸发送给客户进行沟通确认,以便根据确认后的设计方案进行报价、签订服务合同并进行详细的生产图纸设计,确认详细生产图纸后即可开始试模生产,试模成功后正式批量生产。

在前期模具设计方案沟通确认阶段尤其重要,需要基于模具的设计方案图纸准确充分的沟通设计方案中的主要技术参数,以便评估是否可以满足客户定制需求;如果双方沟通信息表达或理解不够准确、不够充分,后续的生产详图设计返工率会很高,整个生产交货周期拉长,导致订单整体利润减少,服务质量和客户口碑也会变差。该企业的现状如下:

对于相对比较简单的模具,都采用电话、邮件、即时通信工具等方式与客户远程沟通设计方案,由于沟通的内容很多都是专业技术细节,通过电话、文字、图片等形式沟通起来信息表达或理解不够准确、不够充分,导致后续的生产详图设计返工率很高;对于一些技术要求比较复杂的模具,仅通过远程沟通还不够,一般都需要出差到生产现场去沟通设计方案,大幅增加了需求沟通成本。图纸通解决方案

上传图纸:将模具设计方案的3D图纸上传到图纸通,进行分类管理并生成共享链接和

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