塑料模具是工业生产中利用特定的形状,通过一定的方式来成型塑料制品的工艺装备或工具.
GSM成型模具是用来成型手机零部件之模具,因此几乎所有模具都是塑料模具且为注塑摸,鸿准乃GSM成型模具的主要供货商.
塑件质量的优劣及生产效率的高低,其模具因素占80%.因此GSM对模具的要求极为严格.GSM模具具有模具结构紧凑、机构运作可靠、高精度、高寿命等特点.且模具的模架通常都选用标准件,模具的标准化提高了模具的质量,缩短了制造周期,降低了生产成本.
为使同仁们更加深入的了解GSM成型模具,掌握有关模具设计的理论知识,熟悉GSM模具的结构及特点.现将GSM成型模具拆解为九大系统:模具支撑系统、模具分型系统、模具导向系统、模具加热系统、模具冷却系统、模具排气系统、模具浇注系统、模具成型零件系统、模具推出系统.
下面先讲一下塑料模具的基本常识.
三板模主要适用于机台T以上的大中型模具,它可以实现较大型塑件的多点进胶.但是最大的缺点就是其流道废料浪费大.
通常二板模有母模座板.公模座板.母模板.公模板.顶出板.顶针板.
有时也会出现以下两种情况:
a当为增加母模板强度加厚母模板,而省掉母模座板.
b有时增加热流道板.
上面所示之两板模和三板模亦为冷流道模具
热流道模具又称为无流道模具.
热流道模具的优点是:缩短了成型周期,节约了原料,大大提高了生产效率,使成本下降,而且保证了注塑压力在流道中的传递.,在一定程度上克服了塑件因补缩不足而产生的凹陷,缩水等缺陷.
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