冷冲压其产品展开、确认是模具设计的第一步，也是小编认为最重要的一步。因为，产品展开关系到最终模具打出的产品能否符合客户要求。因为产品的复杂程度不同，在实际展开的过程中会涉及到非常多模具结构性工艺问题。如果只按公式进行展开是非常不准确的做法。为此，小编整理了一份非常详细的常见产品展开工艺问题及处理方法。如下所示：1、产品内孔、外形出现尖角时，为方便量产与加工，根据料厚需要对其进行清角（倒圆弧），一般不低于R=0.3mm。2、产品重点尺寸一般都有公差要求，在展开之前需要对尺寸公差进行缩放。一般可采用(最大极限尺寸+最小极限尺寸)/2得到。如下图：此设计尺寸=(51.03+50.85)/2=50.、如产品实际圆孔的尺寸精确到小数点后4-5位或更多位小数，正常情况需要对该孔尺寸进行调整，一般取上限。如：ψ3.通常处理为ψ3.、如果出现折弯外线处在料片轮廓内，则需要开工艺缺口，以进行过度。5、如出现产品折弯高度不够无法保证正常折弯直段要求，则需要对客户进行指出并提出解决方案。6、如出现孔离折弯边较近而出现相互影响干涉情况(低于2-2.5T)，需要提出解决方案：(1)、向客户提出移边孔位(2)、将孔跨过折弯线7、如出现孔到料片边距太小：(1)、向客户提出要求移动(通常这样做)(2)、在以后的工程排配中可以先冲孔再切外形8、孔与孔之间料太少：(1)、向客户提出(2)、缩小孔径(少用)9、抽凸(牙)高度过高，需要向客户提出10、压字大小及字体。压字的字高为3㎜,采用ROMAND.SHX字体，宽度比为0.、冲的网孔间距不一样。通常的大量网孔,多采用冲排孔的方式,在经过客户确认以后,将其网间距调整在同一方向上一致12、折弯边与凸包位置太近，一般需要在其中间设计工艺槽、孔，使其对应折弯处不参与成形这些内容基本上是产品分析时，必须要进行透彻注意。当然，这些并不是产品分析的全部，只是起到一个抛砖引玉的作用，希望大家不吝赐教。有不对的地方，大家可以相互指正与学习。以上内容，主要为个人的总结相关经验，希望能够帮助到大家，对工艺排配能有所帮助。大家有哪些问题，都可以一起评论、交流
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