一套可靠的塑料模具设计，主要体现在所成型的塑料制品的质量（外观质量和尺寸稳定性），加工制造时方便、迅速、简练，既省资金、人力，留有更正、改良余地、使用时安全、稳定、便于维修、在注射成型时有较短的成型周期和较长使用寿命以及具有合理的模具制造工艺性等方面。
01
工厂模具设计主要流程
客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图（模仁/镶件/模胚/散件）→做BOM表→校对审核。
02
在设计应注意的几个方面
1）我们在开始模具设计时，应多注意考虑几种方案，衡量每种方案优缺点，从中优选一种，对于T模，亦认真对待。因为时间认识上的原因，当时认为合理的设计，经过生产使用实践也一定会有可能可以改进的地方。
2）在交出设计方案后，要与工厂多沟通，了解加工过程及制造使用中的情况。每套模都应有一个固定分析经验，总结得失的过程，才能不断提高模具设计水平。
3）设计时多参考过去所设计的类似图纸，吸取其经验与教训。
4）模具设计部门理应是一个整体，不能每个设计成员各自为政，特别是模具设计总结结论方面，一定要有独特的的风格。
03
模具设计依据
主要依据，就是客户所提供给我们的产品图纸及样板。设计人员必须对产品及样板进行认真详细的分析与消化，同时在设计过程中，必须逐一核查一下所有项目。
1.尺寸精度相关尺寸的正确性
1）外观要求高，尺寸精度要求低的塑料制品，如玩具等，具体尺寸除装配外，其余尺寸只要吻合较好即可。
2）外观尺寸要求都很严的制品
脱模斜度是否合理。制品壁厚及均匀性。塑料种类。(模具钢材的选择与确定缩水率)表面要求。制品颜色。
一般情况，颜色对模具设计无直接影响。当制品壁厚，外型较大时，易产生颜色不均匀；且颜色越深，制品缺陷暴露得越明显。
2.制品成型后是否有后处理
如有表面电镀的制品，且一模多腔时，必须考虑设置辅助流道将制品连在一起，待电镀工序完工再将之分开。
3.制品的批量
制品的批量是模具设计重要依据，客户必须提供一个范围，以决定模具腔数、大小、模具选材及寿命。
4.注塑机规格
5.客户的其他要求
设计人员必须认真考虑及核对，以满足客户要求。
04
模具设计大致流程
1）对制品及样板进行分析消化。
2）应了解客户是否对注射机规格提出要求,以确定模具大小范围。
3）型腔数量确定及排位。
4）分型面确定。
5）如有行位、斜方结构应先予以了解。
6）浇注系统设计
7）镶嵌结构的确定。
8）顶出、复位系统设计。
9）冷却、加热系统设计。
10）导向、定位装置。
11）确定模胚，选用标准件。
12）模具钢材选用。
13）完成结构图，模胚图，开料。
14）最后打印出图，核对，上交模具设计组长，主管。
05
试模及修模
虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。
塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交织在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。
修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。
06
整理资料进行归档
模具经试验后，若暂不使用，则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，送到保管场所保管。
把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎很麻烦，但是对以后修理模具，设计新的模具都是很有用处的。
模具延伸阅读：
模具加工方式和流程，看繁体字和命名应该是富士康等台资企业的套路
史上最全的挤出模具知识汇总
塑胶模具设计:注塑件设计要点
88条模具设计常用基本知识
3C电子行业产品开发设计、模具、工艺等干货，资料与经验分享汇总
设计经验
从模具角度总结的塑胶件设计问题点
专业干货
模具材料全面介绍，值得保存！
最全塑胶成型及模具动图
注塑模具
国外模具试模必须的八大步骤
干货
1张表20条：讲透注塑模具DFM制作流程及要点，给你做guideline了
之准备工作checklist，太全了，必须收藏转发
十七个注塑模具设计的注意法则
塑胶模具设计工程师设计模具流程
注塑延伸阅读：
塑胶结构设计之螺母热熔，注塑，超声埋入
注塑工艺
注塑成型产品尺寸不良的原因大汇总
经典纳米注塑NMT-NanoMoldingTechnology
浅析PMMA的注塑成型
二氧化锆陶瓷材料，注塑成型与通用注塑知识详解
大片儿：注塑成型原理
拿下注塑
结构设计
为什么结构设计一定要和模具工程师一起完成。
结构件行业必看设计原则，选材料，定结构，简化模具，降低成本为啥模具工程师值得尊重，从设计到试模，忽视一步前功尽弃!塑胶原料
塑胶原料，又称高分子材料，是一种聚合物。
七大特种工程塑料简介及应用塑胶原材料性能及用途培训资料常见塑料的物理性能常见塑料收缩率大全，收藏备用，转发分享性能最优异的特种工程塑料—PEEK(聚醚醚酮)色母(色种)的基本知识介绍注塑模具
模具是工业之母，IE是工业之父。
模具是制造业的核心技术。制造业无论大小公司，所有的产品几乎都会设计到模具，做工程师就更要了解模具基本知识了，尤其是注塑成型行业。
模具设计与开发：
注塑模具之开发流程及加工工艺注塑模具设计之准备工作checklist，太全了，必须收藏转发塑胶模具设计工程师设计模具流程干货
1张表20条：讲透注塑模具DFM制作流程及要点，给你做guideline了一个学霸整理的注塑模具基础知识课件，做模具项目管理工程师看这个就够了注塑模具基本知识大全注塑模具标准化做模的30点要求注塑模具设计时，需要依据哪些设定原则？十七个注塑模具设计的注意法则干货
注塑模具浇口型式及选择塑胶模具术语教你如何给模具排气槽的做设计更合理句注塑、模具行业专业英语，学习吧！塑胶件DFM案例加工制造模仁、镶件、斜顶、滑块等模具零件的加工工艺模具厂CNC加工中心操作经验汇集，这次总结全了！VDI放电蚀纹-粗糙度-拔模角模具抛光对照表及其通用知识总结越来越重要的注塑模具车间管理试模
注塑模具
这是我见过的对“试模”最全面的解读...注塑模具
模具厂商试模规则，收藏学习吧！注塑模具
试模，你真的做对了吗?注塑模具
怪不得你试模成功率那么高，原来有这些秘诀注塑模具
国外模具试模必须的八大步骤注塑工艺注塑成型工艺，是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。
注塑成型技术员工艺手册，一人一份！注塑工艺参数解读与调试一位老师傅的注塑成型归纳！注塑机，工艺，参数，不良及改善一文全知道设计师必备工艺注塑手册，中英文对照完整版注塑工艺人必知的18个基础知识透明塑料注塑成型工艺介绍注塑件工艺流程及参数解析注塑工艺要考虑的7个因素实用的POM注塑加工工艺注塑工艺基础知识培训注塑改善注塑成型试模时，量产后都会出现各种各样的不良，包括设计，原料，模具，注塑机，制程，治具，操作等各个方面。
常见注塑成型不良原因分析及解决对策18种常见的塑料加工成型过程中遇到的问题注塑成型产品尺寸不良的原因大汇总预防注塑尺寸不良，老注塑师傅有绝招！塑胶注塑模具制品的尺寸精度不良的原因塑料件机加工后的退火（应力释放）——TheEnd——
来源：综合整理自网络与非标机械设计学习分享编辑：RedK转载：如需转载，注明出处
郑重声明：此文为作者独立观点，不代表3C电子产品工程师立场，部分视频，内容及图片来源网络，版权归原创者所有。个别文章因转载众多，我们无法注明来源和原作者。凡本
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszjzl/1347.html
