“制备高导电、高耐腐蚀涂层，这是金属板镀层最基本的要求。另外寻找合适的硬度，可以提高整个电堆的稳定性；镀层做得越薄，可以降低体电阻；低成本、批量化制备则可以推进金属板商用进程。”雄韬股份中央研究院杨骄博士在（第四届）高工氢电产业峰会（华南站）活动上表示。
以下是演讲精选部分：
随着市场对大功率金属堆需求的增加，金属板的市场应用在快速扩大。从技术角度来看，金属板在抗弯、抗压强度、导电性、批量生产等方面有着显著的优点，但也有一些缺点需要去克服，最典型的是腐蚀性能比较差，仍然需要寻找更合适的镀层方案提高耐腐蚀性。
燃料电池双极板功能特点
双极板的功能是提供气体流道，防止电池气室中的氢气与氧气串通，并在串联的阴阳两极之间建立电流通路。双极板是燃料电池重要部件之一，其重量约占PEMFC电堆的80%，成本约占24%。
燃料电池双极板是电堆中的“骨架”，与膜电极层叠装配成电堆，在燃料电池中起到单电池链接、输送燃料、电流收集和传导、支撑电堆和MEA、排除反应产生的热量、排出反应产生的水等重要作用。
在保持一定机械强度和良好阻力作用的前提下，双极板厚度应尽可能地薄，以减少对电流和热的传导阻力。
燃料电池双极板分类
目前市场上氢燃料电池的双极板材料有石墨、金属和复合材料三类。相较于石墨板和复合板一般用于中、低功率电堆，金属板则因其在超薄状态下的成形性能优于其他材料，在高功率电堆中越来越得到重用。
具体来看，金属板的制备包括极板构型设计、精密模具设计与加工、超薄板精密成型、长寿命复合纳米涂层、一体化密封技术等，其中金属板的基材及镀层的选择值得
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjslczl/956.html
