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7月日宁波ldquo注塑

来源:模具设计 时间:2022/7/2
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课程介绍

华南注塑技术管理顾问有限公司(权威、专业、品牌)

中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、华南注塑机保养网、中国塑料人才网

年7月16—17日(周六、周日)(两天)(9:30~17:00)

★宁波饭店★

全国统一价:元/人/2天,保证效果(含教材费、版权费、培训费、午餐费、证书费及税费等)

注塑企业副总/厂长、注塑部经理/主管、注塑工程师(PE)、跟模工程师、模具设计工程师、试模工程师/技术员、注塑品质工程师、工程部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员及模具采购人员等。

课程背景

“模具配合工艺,而不是工艺配合模具”——越来越多的注塑企业和注塑工作者们开始意识到“注塑模具结构优化”的重要性和急迫性。长期以来,由于注塑模具设计人员不了解注塑成型工艺的要求,注塑成型技术人员也不了解注塑模具结构,甚至都错误地认为“注塑工艺配合模具”,导致在注塑生产过程中,对于一些模具结构性问题被迫盲目调机处理,造成大量的原料、电、时间和人工的浪费,而且又无法从根本上解决问题。“三分工艺,七分模具”,注塑模具的优劣在于模具“三流”——料流、热流、气流的优化,现代注塑件壁厚越来越薄,品质要求越来越高,而模具工程人员对模具结构的设计理念还停留在十年前的状态,传统仅凭经验设计出的注塑模具无法满足现代精密注塑成型的需要。若模具结构不良,就会造成新产品开发周期长、注塑成型工艺范围窄、调机困难、胶件易产生披锋、刮飞边人手多、注塑过程不稳定、不良率高、料耗多、生产效率低、浪费大、延误交期、注塑成本高、利润薄、模具故障多、模具使用寿命短、企业竞争力下降等一系列问题,严重影响注塑生产的顺利进行,注塑过程总是稳定不下来,大家又忙又累,而且压力都很大。注塑行业已经进入“洗牌时代、转型时代、微利时代”,随着注塑自动化、无人化的发展和客户对注塑件质量要求不断提高,“注塑模具结构优化”工作是实现“优质、高效、低耗”和自动化、无人化注塑的首要条件,优质模具需达到“能进能出、二均匀、三定位、四平衡、五一致、经久耐用”的状态,很多人没有意识到传统理念设计出的模具结构存在很多缺陷和问题,最大的问题是看不出问题。为满足注塑企业转型升级和实现“优质、高效、低耗”的需要,华南注塑顾问公司十年磨一剑,吸收了国内外先进的模具结构优化理念,收集了大量模具结构不良的图片、案例和视频资料,整理开发出“注塑模具结构优化技术”的培训课程,帮助注塑企业和注塑工作者与时俱进,转变观念,走科学注塑的发展道路,进一步做好模具结构优化工作,减少模具结构和注塑成型不良问题,确保注塑生产顺利和稳定,提高产品质量,降低注塑成本,增强企业的竞争力!不学习等于选择淘汰!

课程内容

1、注塑模具工程师必备的专业知识;

2、注塑模具结构优化的价值;

3、最新注塑模具设计的理念与方向;

4、传统模具设计人员常犯的错误;

5、模具设计者思考要素的正确顺序;

6、流道系统的作用与优化技术;

7、模具结构设计的真正目的;

8、优质模具应具备的六大条件;

9、模具质量优劣取决于模具“三流”状态;

10、流道系统的作用与优化;

11、流道平衡的重要性与优化技术;

12、冷料井的作用与优化技术;

13、浇口的真正作用与优化技术;

14、浇口大小的确定与优化技术;

15、浇口位置的选择与优化技术;

16、浇口形式的选择与优化技术;

17、浇口数量对注塑成型的影响;

18、顶出系统的结构与优化技术;

19、排气不良造成的一系列问题(20个);

20、排气针的结构与优化技术;

21、排气槽的结构与优化技术;

22、最新排气技术与应用;

23、深型腔模具的进气与优化技术;

24、模温调节系统的真正作用;

25、模温与胶件变形的关系;

24、模温调节系统的优化技术;

27、胀模力平衡的优化技术;

28、模具进胶平衡的优化技术;

29、改善胶件缩水(缩孔)的技术;

30、改善熔接线(夹水纹)的技术;

31、改善胶件变形的技术;

32、减少胶件飞边(披锋)的技术;

33、模具“修补设计”技术的应用;

34、模具“三定位”的作用与优化技术;

35、模具设计前的需求会议(DOE);

36、模具收缩率的选择与优化技术;

37、热流道模具的选择与优化技术;

38、延长模具使用寿命的优化技术;

39、影响注塑不稳定的模具因素;

40、模具外部配置与优化技术。

学员评价

1、李志泰(模具部经理):年5月份我亲自带了4名注塑模具设计工程师参加华南公司“注塑模具结构优化技术”公开课,自从参加此次培训后我们深深意识到过去传统模具结构中长期存在的设计缺陷和问题,都像变了一个人似的,再也不自以为是了,纷纷推迟晚上下班时间学习料、机、模、工艺和缺陷知识,大家一致认为一位合格的注塑模具设计人员仅仅懂得模具绘图软件和过去的经验是远远不够的。注塑培训专家余成根老师在讲课时说到——模具质量取决于设计者的理念和“三流”的好坏,使他们抛弃了传统仅凭经验设计模具的做法,积极到试模现场参与试模过程,积累成型知识和汲取模具设计失败的经验,在新模的设计中重点

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