普罗设计，用创意连接生活，提升自我！设计与制造如何取得平衡，想必是每个设计师都会遇到的问题。从设计的角度来说，我们希望产品是惊艳的，与众不同的。从制造的角度来说，工厂与机械要求你的设计必须能满足批量化生产，能达到装配的要求。那么我们该如何取得这两者之间的平衡呢？首先我们要明确，这里所说的制造，一般是指工厂批量化生产，而非手工艺制作，也非3D打印或快速成型。大部分产品的使用者是大众，是普通消费者。而设计师做产品设计，是为了提升产品性能，优化产品外观，提升产品附加值。更高层次的设计师，能做到在这个基础上，进一步降低产品成本，拓宽产品的受众面，让更多的消费者有能力购买该产品。而设计与制造的问题，从本质上来说是设计与成本的问题。现代科技发达，基本上没有做不出的东西，只是工艺难度，劳动力成本，时间成本，生产成本的问题而已。所以设计师应该首先理清产品设计的初衷，是让产品更好的为更多人服务，而不是做出价格昂贵且数量不多的艺术品。其次，我们在设计时，应该从以下几方面来考量生产与制造问题：1.产品一共有多少个零部件？正常来说，一件产品的零部件越多，生产装配流程也会更多，成本会越高。因此在产品设计时，在保证对外观及功能影响不大的前提下，需要尽量减少零部件数量，可以一件出的，不拆成两件，因为拆成两件就意味着多一套模具费，多一道装配工序。2.每个零部件是否便于开模，生产加工？模具问题虽说有专业的模具工程师把关，但是设计师必须要掌握基本的模具知识，才能更好的做出便于开模出模的设计。比如拔模角度，不同材料的应用（pp，abs，透明pc等），不同的表面处理（光面，晒纹等）对产品的拔模角度都是有影响的。而拔模角度对产品的外观也有较大影响，因此在设计的时候，应该同时考虑基本的模具问题。3.每个零部件使用什么材料什么加工工艺？首先设计师应该熟悉工业生产常见的材料，比如塑胶，五金，玻璃等。同时应该掌握每种材料的特性。比如，一般来说金属材料用在产品上，会给人以高档感，且质感及触感都会优于塑胶。但是金属相对塑胶来说，对成型的形状及曲面，产品装配及结构都有较大限制，且成本较高。设计师在设计产品时，应该先了解产品定位，对材料使用有一个大致考量。4.各零部件如何装配？虽然装配问题一般由工程师来考虑，但是设计时也需要考虑到尽量减少后期因装配问题而导致修改设计的可能性。产品装配难度，装配工序都会对产品成本造成影响。5.环保层面很多产品为了让其设计看起来更加高档，会用喷油，电镀，水转印等化学工艺来处理产品表面，但是随着国家对环保越来越重视，企业为满足环保要求需要投入资金完善工厂环保、排污、工艺流程等各类问题，从而导致这类工艺的价格水涨船高。所以在设计的时候，也应该考量是否能减少对此类工艺的应用。很多人觉得设计与制造是一个矛盾体，但是在普罗设计看来，正是这种相互制约相辅相成，才促使我们不断发挥更大的智慧，将产品设计与生产制造两者配合到极致。你们觉得呢？
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