注塑成型工件的尺寸一般会受到温度和压力的影响，同时也会受到使用时间和环境等因素的影响。因此对于注塑成型工件制品品质的把控，就要先了解具体有哪些因素会导致工件尺寸受到影响。今天攻玉精密小编整理出来跟大家分享，感兴趣的朋友们一起来看看吧。
一、影响注塑成型工件制品尺寸的因素如下；
1、受到塑胶原料的流动性限制：在一定的设备和注塑工艺条件下，流动性好的塑料原料可以成型较大尺寸的注塑件；反正，流动性小的塑料能成型的塑件尺寸就较小。
2、受注塑成型设备的限制：注塑成型的注塑件尺寸受到注射机的注射量、锁模力和模板尺寸的限制；压缩和压注成型的注塑件尺寸要受到压机最大压力和压机工作台面最大尺寸的限制。
二、导致注塑件尺寸不稳定的因素如下：
1、注射机的电气、液压系统不稳定；
2、加料量不稳定；
3、塑料颗粒不均，收缩率不稳定；
4、注塑成型条件如，温度、压力、时间变化，成型周期不一致；
5、注塑模具浇口太小，多腔进料口大小不一致，进料不平衡；
6、注塑模具精度不良，活动零件动作不稳定，定位不准确。
以上就是小编今天的分享啦，希望能帮到您，关于塑胶模具的更多内容，欢迎咨询~
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