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注塑模具的结构是什么产品是如何成型的攻

来源:模具设计 时间:2023/10/26
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注塑模具是一个中空的金属块,熔融塑料被注入其中,进而形成特定的形状。注塑模具上钻会钻许多孔,用于通过热水、油或加热器以进行温度控制,保证注塑件的完美成型。

熔融塑料通过浇口流入模具,并通过流道和浇口填充型腔。然后,模具在冷却后开启,注塑机的顶杆再推动模具的顶板,以顶出模具。

注塑成型产品主要由用于引入熔融树脂的浇口、将熔融树脂引导至型腔的流道、最终产品三部分组成。

如果一次注射只生成一件产品的话,那么效率会非常低。因此注塑模具通常被设计成多个型腔,以便一次注射就可以获得多件产品。另外,在具有多个型腔的模具中,两个型腔到浇口之间的距离通常是相等的。否则很容易出现一侧填满,一侧尚未填满的情况。

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