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智能制造装备行业主要发展趋势附报告目录

来源:模具设计 时间:2023/8/6

智能制造装备行业主要发展趋势(附报告目录)

1、行业技术水平及技术特点

智能制造装备行业涉及工业机器人控制技术、机器人动力学及仿真、模块化程序设计、机器视觉、智能测量、工厂自动化等多项技术领域,集精密化、柔性化、智能化的各类先进制造技术于一体,集中并融合了多项学科,技术密集程度高,跨领域应用综合性强。

我国的智能装备制造行业起步较晚,在国家产业政策的大力支持下,现阶段已经取得了长足发展,行业技术水平持续提高,为提升我国制造业自动化、智能化水平打下坚实的技术基础。工业机器人本体方面,国内企业在伺服电机、减速器等关键零部件的生产和技术研发领域与国外先进水平尚有一定差距,但在机器人行业应用技术、系统集成技术方面,受益于我国广阔的下游市场需求、智能制造水平不断深化,行业内重点企业不断实现技术突破,部分核心技术已接近或达到国际先进水平。

相关报告:北京普华有策信息咨询有限公司《-年智能制造装备行业全景调研及前景预测报告》

具备实时管理及追踪功能的数字化智能工厂将是未来下游行业特别是汽车及零部件制造行业的发展方向。数字化工厂采用高度模块化布局,实现人机互联、信息互联、自动排产以及智能维护等功能,并最终将成品通过智能配送中心递送到客户手中;此外,数字化工厂通过集成、仿真、分析、控制等手段,可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的整体解决方案,从而实现整个生产线流程中生产线上机械装备、自动控制系统、工业机器人的无缝集成,达到效能输出的最佳利用率与满足生产的最大需求。数字化工厂代表着现阶段工业机器人行业应用技术发展的最高水平。

2、行业发展主要趋势

作为高端装备的核心和信息化与工业化深度融合的重要体现,智能制造装备是前沿制造业的基础,对于加快制造业转型升级、提升生产效率和产品的技术含量、实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。因此,我国的制造装备行业在寻求精益化的发展的过程中,不断寻求制造模式和管理模式的同步升级,运用数字化、智能化、网络化系统工具,逐步实现智能制造生态系统协同发展。

智能制造装备行业主要趋势

资料来源:普华有策整理

(1)制造过程逐步自动化、集成化、信息化

以德国的“工业4.0”高科技战略计划作为对标,我国制造基础仍需不断加强自动化、集成化、信息化,从智能工厂顶层设计入手,以自动化、集成化的智能装备替代传统生产方式,同时运用数字化、信息化系统工具积极寻求精益生产的发展路径。

自动化主要体现在制造装备可以根据用户要求进行自动制造,并能良好地适应制造对象和制造环境,实现产品生产过程的优化;集成化是指智能制造装备的技术集成、系统集成的发展方向,将生产工艺技术、硬件、软件与应用技术相结合,形成设备与智能网络的高度互联;信息化趋势将加强信息技术与先进制造技术的融合,使感技术、计算机技术、软件技术应用到生产设备中,实现装备性能的提升和自动化。智能制造装备的自动化、集成化、信息化以数据为基础,契合产品的多品种、小批量的高效生产方式,促进产品设计及制造过程的智能化,满足创新产品的个性化、定制化需求,成为行业未来的必然发展方向。

(2)智能制造生态系统协同发展

智能制造生态系统融合了感测装置、网络装置、机器人等智能硬件和云端平台、大数据分析等软件,利用人工智能、大数据分析、工业互联网等关键技术,链接制造产业的上中下游,逐步形成各环节紧密相连的制造生态系统。我国的智能制造装备企业在国家相关政策的大力支持下,持续加强行业技术及资金投入,积极实践汽车、电子电器等下游领域智能制造,并借助产学研联合平台,提升产品设计、开发、生产、销售等价值链,形成智能制造服务垂直发展的应用层次。

(3)绿色化制造方向

随着全球环境问题成为21世纪生存和发展所面临的重大挑战,人类对环境问题愈来愈重视。绿色化制造作为我国实行可持续发展战略的重要环节之一,要求产品在设计开发、生产制造、使用维护及回收处理的整个生命周期中综合考虑资源消耗和环境影响因素。因此,智能制造装备的绿色化制造需不断提升资源循环利用效率和降低环境排放,考虑产品生产从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全生命周期中对环境负面影响极小,并使企业经济效益和社会效益协调优化。

(4)经济结构调整推动制造业变革

目前,我国正处于经济结构调整时期,经济增长方式正在从粗放型向集约型转变,从单纯依靠数量扩张向质量效益增长为主转变。在这一过程中,人口老龄化加剧和人口红利消减使社会用工成本逐渐增加,推动传统制造业逐步由人工生产向机器自动化调整。未来,随着我国经济结构转型、传统产业升级的不断推进,制造业生产自动化、智能化改造需求将步入快车道,为智能制造装备行业的发展提供良好的市场机遇。

目录

第一章智能制造装备行业综述

第一节智能制造装备行业的界定

一、智能制造原理分析

二、智能制造装备定义

三、智能制造装备发展轨迹

四、智能制造装备地位解析

第二节智能制造装备行业特性分析

一、智能制造装备行业主要特征

二、智能制造装备行业先进模式介绍

第三节智能制造装备行业发展环境

一、行业政策环境分析

(一)行业主要政策法规

(二)政策环境对行业的影响

二、行业经济环境分析

(一)中国经济增长情况

(二)中国装备制造业发展概况

第二章智能制造装备行业发展现状及前景预测

第一节制造业转型与升级分析

一、制造业转型与升级背景

(一)我国制造业发展现状

(二)制造业转型升级遇到的阻碍

二、制造业升级路径发展及主要路径

(一)我国制造业转型升级的发展策略

(二)制造企业升级主要路径

三、智能装备是制造业升级的方向

第二节高端装备制造行业发展分析

一、高端装备制造行业定义

二、高端装备制造行业发展概况

三、中国高端装备行业发展建议

四、高端装备制造行业发展方向

第三节智能制造装备行业发展现状

一、我国智能制造装备市场发展成就

二、智能制造装备行业发展中存在的问题

三、智能制造装备行业发展经营状况

(一)行业市场规模

(二)行业竞争格局

四、智能制造装备行业研发投入分析

节智能制造装备行业发展前景

一、智能制造装备行业发展趋势

二、智能制造装备发展驱动因素

三、智能制造装备行业前景预测

(一)行业市场前景分析

(二)行业市场规模预测

第三章智能制造装备行业重点区域分析

第一节智能制造装备行业区域发展探讨

第二节珠三角智能制造装备行业发展分析

一、珠三角制造业转型与升级分析

(一)珠三角制造业转型升级的背景

(二)珠三角制造业转型升级面临的挑战

(三)珠三角制造业转型升级的对策

(四)珠三角制造业转型升级政策环境现状

二、珠三角智能制造装备发展现状及政策扶持

(一)行业相关配套措施及政策

(二)行业发展现状

三、珠三角分重点发展领域分析

(一)广州市智能制造装备行业重点发展领域

(二)东莞市智能制造装备行业重点发展领域及规划

(三)深圳市智能制造装备行业重点发展领域

四、珠三角智能制造装备行业发展趋势及前景

第三节长三角智能制造装备行业发展分析

一、长三角制造业转型与升级分析

(一)长三角制造业在全国的地位

(二)长三角制造业升级面临问题

(三)长三角制造业升级路径分析

二、长三角智能制造装备发展现状

三、上海市智能制造装备行业发展重点分析

(一)行业发展现状分析

(二)行业发展目标分析

(三)行业重点发展领域

(四)行业重大技术创新平台

四、江苏省智能制造装备行业发展重点分析

(一)行业相关配套政策

(二)行业发展现状分析

(三)行业重点发展领域

(四)行业产业园区规划

(五)行业发展推进措施

五、浙江省智能制造装备行业发展重点分析

(一)行业相关配套政策

(二)行业发展现状分析

(三)行业重点发展领域

六、长三角智能制造装备行业发展前景分析

第四节环渤海智能制造装备行业发展分析

一、环渤海制造业发展分析

(一)环渤海制造业发展现状

(二)环渤海制造业发展优势

(三)环渤海制造业发展机遇

二、环渤海智能制造装备发展现状

三、环渤海智能制造装备发展趋势及前景

四、北京市智能制造装备行业发展重点分析

(一)行业重点发展领域

(二)行业发展有利因素

(三)行业空间布局分析

五、天津市智能制造装备行业发展重点分析

(一)行业相关配套政策

(二)行业重点发展领域

(三)行业重点产业园区

(四)行业最新发展动态

六、山东省智能制造装备行业发展重点分析

(一)行业发展现状分析

(二)行业重点企业分析

(三)行业重点培育新兴装备

(四)行业竞争优势分析

(五)高端装备产业基地

第五节其他省市智能制造装备行业发展分析

一、湖南省智能装备行业发展重点分析

(一)行业发展目标分析

(二)行业发展重点分析

(三)行业重点产业园区

(四)行业发展政策扶持

二、四川省智能装备行业发展重点分析

(一)行业相关配套政策

(二)行业重点发展领域

(三)行业重点技术攻关

(四)产业园区建设动态

三、福建省智能装备行业发展重点分析

(一)行业发展现状分析

(二)行业重点发展领域

(三)行业相关政策分析

第四章智能仪器仪表行业经验借鉴及发展前景

第一节仪器仪表行业发展分析

一、仪器仪表行业发展概况

(三)仪器仪表生产运行分析

二、仪器仪表行业经营分析

(一)行业市场规模分析

(二)行业盈利能力分析

(三)行业产品市场分析

1、电工仪器仪表

2、环境监测专用仪器仪表

3、光学仪器仪表

4、汽车仪器仪表

(四)行业经济效益解析

三、仪器仪表行业发展方向

(一)我国仪器仪表行业劣势

(二)行业主要发展方向及目标

四、仪器仪表行业发展趋势及前景

(一)仪器仪表行业发展趋势

(二)仪器仪表行业发展重点

(三)仪器仪表行业前景分析

第二节智能仪器仪表行业现状及应用

一、智能仪器仪表行业范围界定

(一)行业范围界定

(二)行业发展历程

二、国际智能仪器仪表行业发展现状

(一)行业发展概况

(二)智能电表规模

(三)行业发展趋势

三、国内智能仪器仪表行业发展现状

(一)行业发展概况

(二)物联网对智能仪表需求影响分析

(三)阶梯定价对智能仪表的需求影响

(四)智能电网对智能仪表的需求影响

(五)智能计量表的发展空间分析

四、智能仪器仪表行业产品及技术分析

(一)行业主要产品市场分析

1、智能水表

2、智能电表

3、智能燃气表

(二)行业技术水平分析

第三节智能仪器仪表行业领先模式借鉴

一、智能仪器仪表行业发展模式解析

二、中国仪器仪表行业模式发展分析

第四节智能仪器仪表行业领先企业分析

一、A公司

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

二、B

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

三、C公司

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

第五节智能仪器仪表行业投资前景预测

第五章智能机床行业经验借鉴及发展前景

第一节机床行业发展分析

一、机床行业发展概况

二、机床行业数控化率走势

三、机床行业国际化误区

四、机床行业发展趋势及前景

(一)机床行业发展趋势

(二)机床行业未来发展重点

(三)机床行业发展前景预测

第二节智能机床行业现状及应用

一、智能机床行业概述

(一)行业范围界定

(二)行业发展历程

二、国际智能机床行业发展现状

(一)行业发展概况

(二)行业发展态势

(三)行业发展趋势

三、国内智能机床行业发展现状

四、智能机床技术分析

(一)行业技术发展近况

(二)行业产品技术水平分析

(三)对我国智能机床行业发展的建议

第三节智能机床行业领先模式借鉴

一、机床行业主要发展模式解析

二、日本智能机床行业发展路径借鉴

(一)日本机床发展背景

(二)成功企业--山崎马扎克经验借鉴

三、中国智能机床行业发展建议

第四节智能机床行业领先企业分析

一、A公司

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

二、B公司

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

三、C公司

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

第五节智能机床行业投资前景预测

第六章智能控制系统行业经验借鉴及发展前景

第一节工业自动控制系统装置发展分析

一、工业自动控制系统装置行业发展概况

二、工业自动控制系统装置行业市场规模

三、工业自动控制系统装置行业发展方向及前景

(一)工业自动控制系统装置行业发展方向

(二)工业自动控制系统装置行业需求潜力

(三)工业自动控制系统装置行业前景预测

第二节智能控制系统行业现状及应用

一、智能控制系统行业范围界定

二、智能控制系统行业发展概况

三、智能控制系统应用需求分析

(一)家用电器行业

(二)电动工具行业

(三)锂离子电池电源行业

(四)智能照明电源行业

第三节智能控制系统行业技术水平分析

一、电子智能控制系统行业技术分析

二、电子智能控制系统技术发展趋势

第四节智能控制系统行业领先企业分析

一、智能控制系统企业整体概况

二、A公司

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

三、B公司

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

四、C公司

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

第五节智能控制系统行业投资前景预测

第七章智能装备关键部件经验借鉴及发展前景

第一节关键基础零部件行业发展分析

一、关键基础零部件行业发展概况

二、关键基础零部件行业产品供给分析

(一)轴承供给分析

(二)液压元件供给分析

(三)齿轮供给分析

(四)紧固件供给分析

(五)模具供给分析

第二节元器件行业发展分析

一、元器件行业发展概况

二、元器件行业产品供给分析

(一)集成电路供给分析

(二)电子元件供给分析

(三)光电子器件供给分析

第三节智能装备关键部件行业领先模式借鉴

一、智能装备关键部件行业领先地区模式借鉴

(一)双向垄断的日本模式

(二)欧美的自由选择模式

二、国内智能装备关键部件企业可选择模式

(一)彻底脱离母体模式

(二)专业化模式

(三)合资模式

(四)领先技术模式

(五)战略联盟模式

(六)组建系统公司模式

第四节智能装备关键部件行业领先企业分析

一、智能装备关键部件企业概况

二、关键基础零部件领先企业

(一)A公司

(二)B公司

(三)C公司

三、关键器件领先企业

(一)A公司

(二)B公司

(三)C公司

第五节智能装备部件装备行业投资前景预测

第八章智能专用装备行业经验借鉴及发展前景

第一节智能专用装备行业现状

一、智能专用装备行业范围界定

二、工业机器人行业发展历程

三、工业机器人行业发展现状

四、工业机器人行业发展问题

第二节工业机器人行业发展分析

一、工业机器人行业发展概况

二、工业机器人行业企业分析

三、工业机器人行业市场规模

四、工业机器人行业盈利情况

五、工业机器人行业盈利能力

第三节工业机器人行业供需分析

一、工业机器人行业供给分析

(一)行业生产能力分析

(二)行业供给特征分析

(三)工业机器人安装量

二、工业机器人行业需求分析

(一)工业机器人需求动力

(二)工业机器人市场容量

(三)工业机器人需求规模

三、工业机器人需求领域分析

(一)汽车行业需求分析

(二)机械行业需求分析

(三)石油化工行业需求分析

第四节工业机器人行业领先企业分析

一、工业智能机器人制造企业整体概况

二、A公司

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

三、B公司

(一)企业产品结构分析

(二)企业核心竞争力分析

(三)企业经营情况分析

第五节工业机器人行业投资战略研究

第九章自动化成套生产线行业经验借鉴及发展前景

第一节自动化成套生产线概述

一、自动化成套生产线行业界定

(一)自动化成套生产线定义

(二)自动化成套生产线结构

二、自动化成套生产线发展背景

(一)产业结构升级

(二)人工成本上升

(三)国家政策驱动

第二节自动化成套生产线行业现状及应用

一、自动化成套生产线发展阶段

二、自动化成套生产线市场规模

三、自动化成套生产线技术分析

(一)智能自动化系统柔性输送技术

(二)智能自动化系统控制软件技术

(三)虚拟仿真工业智能自动化系统规划技术

四、自动化成套生产线下游应用

第三节自动化成套生产线领先模式借鉴

一、德国杜尔模式借鉴

二、德国艾森曼模式借鉴

第四节自动化成套生产线领先企业分析

一、自动化成套生产线企业整体概况

二、A公司

(一)企业发展概况

(二)企业产品分析

(三)企业发展优势

(四)企业经营状况

(五)企业发展战略

第五节自动化成套生产线行业投资前景

一、行业发展趋势分析

(一)集群化

(二)信息化

(三)服务化

(四)品牌化

二、行业投资重点及机会

(一)发展自动化包装生产线

(二)发展机器人自动化生产线

三、行业投资前景预测

第十章-年中国智能装备制造行业发展策略及投资建议

第一节智能装备制造行业发展策略分析

一、坚持产品创新的领先战略

二、坚持品牌建设的引导战略

三、坚持工艺技术创新的支持战略

四、坚持市场营销创新的决胜战略

五、坚持企业管理创新的保证战略

第二节投资建议

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