众所周知，中国的传统制造业亟需转型升级，铸造业也不例外。
但遗憾的是，在很长一段时间内，铸造企业的转型升级都将面临来自成本、利润、质量、生产管理、人才建设等的多方挑战。
所幸，以5G、云计算、人工智能等为代表的新一代信息技术不断创新突破，新一轮科技革命和产业变革正蓬勃发展。
国家智能铸造产业创新中心，在“数字经济”时代应运而生，借智能制造东风乘势而上，依托集团公司50余年铸造经验，为铸造行业企业提供数字化转型最佳路径。
国家智能铸造产业创新中心是年国家发改委批复成立的首个国家产业创新中心、国家首批双创示范基地。公司由共享装备股份有限公司牵头，联合12家股东共同组建，主要提供智能制造（铸造）系统解决方案、工业互联网平台解决方案、砂型3D打印及快速铸造、产学研相关服务等。引领行业进步，推动产业转型。
目前，公司已建立“1+7”全国布局，立足银川，服务全国；相继斩获国家高新技术企业、国家技术标准创新基地、全国智能制造系统解决方案供应商、国家级企业工业设计中心等22项国家级荣誉，累计服务行业骨干企业近家。
成为铸造行业一流的智能制造（铸造）系统解决方案供应商
面向铸造行业企业，提供数字化车间/智能工厂咨询规划/设计/建设/集成/总包，3D打印成套设备解决方案，智能单元建设/改造，信息化系统开发、实施/集成等服务，助力企业数字化网络化智能化发展。
铸造行业数字化车间/智能工厂信息化系统架构
1.提供信息化系统集成解决方案
提供铸造行业专用的财务管理系统(ERP)、生产管理系统(MES)、工艺管理系统(VCS)、质量管理系统(LIMS)、成形/熔炼/精整/加工智能单元控制与管理系统等工业软件的开发、实施和集成服务。
KOCELVCS全流程虚拟铸造系统
统筹管理铸造产品全生命周期数据的工艺设计系统。围绕铸造产品全生命周期（成形、熔炼、精整、检验等）工艺设计，打造模块化、专业化和参数化的设计模式，建立6大管控节点，实现铸造全流程生产过程关键控制参数自动下发、执行、反馈和分析的闭环管控，帮助企业全方位提高工艺设计质量和效率。
KOCELMES铸造执行系统
聚焦铸件生产全过程跟踪管理的专业化制造执行系统。针对铸造行业生产特点，提供工艺管理、计划管理、生产作业（过程管控）、质量管理（含检验）、成本管理、工装管理（含模具、砂箱、工装）、设备管理、物料管理（含仓配）等功能模块。基于B/S结构可实现快速部署，通过JS接口可与企业内部ERP、质量系统、智能单元等系统快速集成支持与移动端APP集成。消除企业计划与生产控制之间的信息“断层”，全局优化车间生产过程。
KOCELMIU熔炼智能单元控制与管理系统
熔炼浇注生产过程的单元级管控系统。集成加料设备、电炉、加料、浇注、检测等关键设备。具有计划管理、生产准备、过程控制、生产成本管理、设备管理、统计分析等功能。通过底层单元设备与上层信息管理系统的集成，实现熔炼浇注生产全过程监控。
提供数字化车间/智能工厂整体解决方案
提供砂型铸造智能工厂建设方案规划、工艺布局、信息化系统等咨询规划服务。提供基于3D打印技术的智能工厂整体解决方案。
截至目前，通过“标准+示范”引领，已累计设计/建设10余个绿色智能铸造数字化车间/智能单元。
提供设备数采及系统监控解决方案
基于工业物联网与CPS技术，结合铸造工艺、生产及设备特色，提供关键铸造设备联网及数据采集的核心软件、系统监控、大屏展示和集成服务；提供工厂弱电/网络系统实施服务。
提供造型/熔炼/精整/机加车间精细化管控解决方案
通过物联网技术，实现成形/熔炼/精整/机加车间设备运行数据自动采集、生产计划跟踪、过程质量检验、物料消耗、设备状态、人员绩效、统计分析等全过程在线管理，提升车间级管控效率和精细化程度。
提供智能终端产品解决方案
合金称——采用工业级电子台秤，以PLC+HMI组合或工控一体机为主控单元，辅助熔炼合金多炉多料的加料管理与交互。可实现与上位软件系统集成，实现一键式料单下发、多规格/多批次加料与记录、出错撤销处理、历史数据查询、一键确认自动核算等功能。
智能型（芯）砂强度机——采用分体式设计，以PLC+HMI+步进驱动为基础，一键式操作，三段式变速，自动加载与返回，实现型(芯)砂试样在常温下的抗压、抗拉强度检测，展示实时状态数据。配套PC、扫码枪、电子天平等，一站式解决检测结果与试样编号绑定及数据采集、参数存储、交互接口等问题；通过与LIMS系统的集成，实现检测结果的自动判定与推送。
提供智慧园区/智慧展厅解决方案
智慧园区解决方案——基于物联网、大数据等信息化手段，建立全链接的智慧园区数字化场景，为园区提供包括综合态势、智慧出入、能耗管理、可视化运营、行业数据等服务，提升园区数字化管理和公共服务能力。
智慧展厅解决方案——采用数字化展示手段，为产业集群园区/企业搭建数字化综合展示场所，提供展陈方案规划设计、展示内容设计/制作、展厅施工一体化的总包服务。
核心优势
◆依托制造实体，根植铸造基因
公司发源于具备50余年发展历程的共享装备，依托共享装备长期以来的铸造生产经验及知识沉淀，基于自主知识产权研发成果，为行业企业提供智能制造系统解决方案。
◆基于“标准+示范”，服务近百家龙头企业
公司作为首批国家智能制造标准化总体组13家企业之一、首批国家技术标准创新基地（智能铸造），建立“标准+示范”带动模式，打造10余个示范项目，累计服务行业骨干企业近家。
◆提供五层架构一站式解决方案，满足行业特性
结合铸造行业生产特点及国家智能制造标准体系实施框架，为用户提供工艺规划、设备层、单元层、企业层、协同层垂直一站式整体解决方案，贴合铸造行业生产特点，满足铸造企业各种工艺生产模式的智能制造需求。
“行业强则制造强，制造强则中国强”
国家智能铸造产业创新中心
愿与行业同仁携手合作，
共建共享全新的产业生态，
加速推进中国铸造转型升级，
实现铸造强国梦！
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