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电脑键盘按键注塑模具设计要点同类模具可

来源:模具设计 时间:2023/6/8

电脑键盘是电脑里的主要输入设备。键盘主要分为上壳、下壳和按键三部分。按键的做工影响键盘的质量。

做工好坏从外观上就可以分辨,键盘的表面、边角等加工是否精细,是否合理。劣质键盘外表粗糙,并且按键弹性不好,经常是某个键按下去就起不来,影响使用。质量好的键盘,按键上的字符都是激光雕刻的,字体不易脱落和磨损,劣质的键盘,其按键的字符都是丝印的,很容易就磨损看不见字体。

本文介绍电脑键盘按键注射模具设计要点。

电脑键盘按键材料为ABS,缩水率为1.,塑件尺寸较小,形状简单,里面有两个用来组装的倒扣,由于空间位置较小,此倒扣无法采用滑块抽芯或斜顶出模。倒扣出模问题就是模具设计的难点。

模具设计图见图1,采用二次顶出的方式解决了塑件脱模的问题。由于空间位置较小,两处倒扣位置分别设计了一个弹性直顶,两个弹性直顶组装在底层顶针板上,塑件四角的圆顶针设计在上层顶针板上。

开模后,注塑机顶棍顶动下层顶针板,弹性直顶和圆顶针共同将按键顶出脱离后模仁,为倒扣位置腾出变形空间。

继续顶出,则下层顶针板被方铁限位,杠杆翘起上层顶针板加速顶出,圆顶针将塑件顶出与弹性直顶分离,倒扣位置实现强脱。

按键的力度和操作舒适感是按键的一个很关键参数。而按键中心的柱位的高度是影响按键力度的很重要因素。为此要求按键中心的镶针,其胶位高度公差不能超出±0.02.模具设计采用了21腔多腔排位,细水口进胶,转侧浇口从塑件边缘进胶。

流道组成一个封闭型框架,便于后续喷油和激光雕刻。全部工序完成后,再用手动冲床冲下流道和浇口。

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