塑胶模具顶针，用于塑胶模具中。顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，而模具顶针易断，不耐用，避免这些问题的发生。在顶针设计或使用的过程中注意以下几个要点，就能使生产事半功倍，工作效率才能保证。模具顶针在使用过程中也会出现不少状况，那么模具顶针在设计时应注意哪些事项呢？
塑胶模具顶针设计要点
作为优秀的塑胶模具生产厂家，针对不同的使用环境，顶针的选材会存在一定差异，选择合适的材料，才能物尽其用，节约成本。顶针的使用要考虑模具在使用过程中的受力与参数，如果顶针在加工生产过程中，应力集中，受力较大，参数又过大的话，这时的顶针就会易断，易弯，顶针材质选再好也没有用！所以，顶针在设计中应考虑以下几个要点：
1.顶出位置应设置在阻力大处，不可离镶件或型芯太近，对于箱形类等深腔模具．侧面阻力最大，应采用顶面和侧面同时顶出方式，以免产品变形顶破．
2.产品阻力均衡时，顶杆应对称设置，使受力平衡．
3.当有细而深之加强筋时，一般在其底部设置顶杆．
4.若模具上有镶件，顶针设在其上效果更佳．
5.在产品进胶口处避免设置顶针，以免破裂．
6.当产品表面不允许有顶出痕迹时，可设置顶出再剪除．
7.对于薄肉产品在分流道上设置顶针，即可将产品带出．
8.顶针与顶针孔配合，一般为间隙配合．如太松易产生毛边，太紧易造成卡死．为利于加工和装配，减少摩擦面，一般在模仁上预留10—15mm之配合长度，其余部分扩孔0.5—1.0mm成逃孔．
9.为防止顶针在生产时转动，须将其固定在顶针板上，其形式多种多样，须根据顶针大小，形状，位置来具体确定
10.顶出系统托模以后在进行下一周期生产时，必须退回原处，其形式主要有强制回位，拉杆回位，弹簧回位，油缸等。
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