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模具设计学习资料冲压模具展开尺寸的计算

来源:模具设计 时间:2023/4/13
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第一节:弯曲件展开尺寸的计算

1.确定其中位移系数

弯曲件的中性位移系数:0.20~0.50(一般取0.3)

卷圆件的中性位移系数:0.50~0.76

圆杆卷圆件的中性位移系数:0.50~0.55

2.展开长度

展开长度:零件的直边和弯曲圆弧部分的中性层长度之和

计算法:

a).当R>0.5t时

圆弧部分中性层展开长度L计算公式:

注明:其他可参照工具书

b).当R<0.5时

注明:以上展开长度的计算,只作参考,实际上,其展开长度应该综合考虑材料的变形方式,模具结构,弯曲形状及材料的力学性能。

绘图方法:

利用Autocad直接查询产品的展开长度

a).Autocad绘制产品的弯曲形状

b).Autocad偏移复制offset功能,将折弯线偏移至中性层位置

c).Autocad编辑多义线PEdit功能,将中性层线条缝合

d).Autocad查询List功能,查询缝合线长度,即展开长度

注意:计算展开长度时,必须注意产品的公差要求

第二节:拉深件展开直径(旋转体)的计算

计算法:(解析法)

拉深件展开尺寸的计算,是根据在拉深过程中,材料厚度不变这一假设出发的,拉深前后的体积不变。厚度不变,则拉深前后的表面积不变。

其它复杂旋转体的展开尺寸以解析法,公式较多,但用下面介绍的作图法,就方便,快捷得多(作图法通用于所有旋转体)

作图法:(形心法)

原理:任意形状的母线,同一平面内轴线所旋转成型的旋转体,其表面积等于母线长度与母线形心轨迹的乘积

a)Autocad绘制出旋转体零件图

b)Autocad偏移复制OFFset功能,将拉深线偏移到中间位置

c)按上图所示查询s和L的长度,代入公式,计算展开直径

第三节:Autocad设计之注意事项

一.在Autocad设计料带时,请注意以下几点

1.请选用样板文件Acaduso.dwt(A3幅面,公制设定)

2.当不对称零件“一模多用”对排时,使用ROtate命令旋转°,切勿使用Mrror命令

3.设计料带时,同时确定滑块位置和大小

4.料带设计是一套模具成功与否关键所在,在绘制时不能马虎行事,不仅要绘制料带的主视图,还要绘制每一步的侧视图,以便设计模具的滑块和总装图

第四节:弯曲工作零件的设计

一.材料选用

二.加工方式

1.线切割

2.研磨

三.一般材料的回弹角度

回弹与材料的力学性能有非常大的关系,一般来说,材料屈服点越高,回弹越大,当R/t<5~8时,可以忽略回弹的影响

四.电脑设计指南

1.找出成型零件平面内(相对于料带图)的基本尺寸和定形尺寸,确定成型滑块在下模板上的位置

2.找出成型部位相应的侧视图,确定回弹角度,设计滑块

五.成型滑块的设计注意事项:

1.滑块设计不影响送料的顺畅性

2.成型时,为了减少回弹,下模成型滑块一般设计为浮动式,但顶料力不可太大,否则材料将被拉长,

六.向上成型与向下成型差异

七.回弹之对策

第五节:攻牙用孔成型时各部尺寸设计

第六节:引导设计之注意事项

1.引导形式及注意事项

2.材质选用

SKD-11HRC60°

3.常用结构

4.厚度与引导深度与容许间隙

5.引导冲头头状设计

第六节:冲头设计与固定方式

冲头的固定方式:(同一组模具固定方式统一)

平直冲头的固定方式:

带肩冲头的固定方式:

(以上资料仅供参考!!)

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