复合材料汽车外覆盖件模压液压机又称为SMC复合材料汽车配件模压液压机，高分子复合材料外覆盖件主要是改性聚 复合材料、SMC复合材料等，具有比重小、质量轻等特点。其中翼子板、后门板以及机盖等部件更多采用这种复合材料模压而成，可大幅缩短生产流程，减少生产工序，颠覆了传统的制造工艺，既提高了生产效率，同时还降低了生产成本。
SMC汽车复合材料配件SMC复合材料车身部件，包括车身壳体、车蓬硬顶、天窗、车门、散热器护栅板、大灯反光板、前后保险杠等以及车内饰件等，这是玻璃钢/SMC复合材料在汽车中应用的主要方向。生产这种复合材料汽车外覆盖件设备，需要看起生产工艺，模压成型、注塑成型是其中常见两种。模压成型推荐选用复合材料液压机，机身结构多样，常见有四柱式、框架式两种。
吨复合材料外覆盖件模压液压机复合材料汽车外覆盖件模压压成型步骤：
1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好复合材料汽车外覆盖件的压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
框架式复合材料外覆盖件模压液压机设备的特点：
1.框架式机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构紧凑，刚性好，精度高。四柱式结构，操作简单，使用方便。
2.油路系统采用插装阀集成系统，冲击小，动作可靠，使用寿命长，泄漏少。
3.机电液一体化安全保护装置.符合标准。
4.可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
5.工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
6.复合材料汽车外覆盖件模压液压机采用PLC电脑触摸屏集中控制，具有调整，手动及半自动三种操作方式。
7.具有独立的动力机构和电气控制系统，采用PLC控制触摸屏和按钮双向操控具有手动、半自动两种工作方式供选择，工作压力及工作速度可调。
8.复合材料汽车外覆盖件模压液压机具有压力显示装置、温度显示报警装置、计数显示装置、保压时间设定装置等。工作性能稳定，保压性能好，延时准确，自动化程度高.
汽车保险缸模压液压机可选装项目：
快速换模装置；
可移动换模小车;电动换模小车；
左右慢开模缸；
上下顶料，外配抽芯顶料油路；
下工作台可移动；
模具加温冷却系统;
伺服系统；
四角调平系统；
复合材料液压机的应用复合材料汽车外覆盖件模压液压机是复合材料模压机的一种应用，除此以外，该设备还主要用于热固性和热塑性DMC、SMC、BMC、GMT、LFT-D等FRP纤维强化塑料/复合材料制品模压成形液压机，是航空航天、轨道交通、船舶、汽车、建筑、石化、能源、电子、文体等工业领域玻璃钢制造的关键设备。
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