无论从企业数量、行业门类还是覆盖城市来看，卡奥斯正获得越来越多的市场认可。
截至目前，卡奥斯工业互联网平台已链接企业近80万家，服务企业7万余家，企业数量增长的加速度不断加快。
卡奥斯在青岛的全面赋能正走向纵深，同时在上海、宁波、合肥、泉州、长春、宜宾、陇南等全国各地都开始精准赋能，为推动这些地区的高质量发展贡献“卡奥斯方案”。
不断开疆拓土的背后，是众多企业看到了卡奥斯工业互联网带来的实实在在的效果，这种“蝴蝶效应”未来也将愈演愈烈：企业越早使用，越能直观感受到平台带来的红利，随着平台链接的资源越多，企业能享受到的服务也越多。
从整个供应链安全的战略高度和制造业转型升级的迫切需要来看，已经连续两年位居全国双跨平台清单首位的卡奥斯还将继续发挥更大作用。
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传统认知中，工业互联网只是工厂端的智能化、信息化以及数字化改造，再深入一点的理解可能是将其从单纯的制造环节延伸到供应链管理。
但实际上，工业互联网给企业提供的是一个全流程的方案，只有打通消费、制造、供应、服务等全流程，工业互联网的价值才能得到更充分体现，企业才能切实感受到工业互联网的好处。
今年全国两会上，海尔集团总裁周云杰明确提出，我们必须打造具有中国特色的工业互联网，充分发挥我国的制造业和消费互联网的优势，把消费互联网和工业互联网打通。
从这个意义上讲，卡奥斯工业互联网为企业构建的是充分激活供给端与需求端的数字化转型解决方案，将对构建双循环发展格局将起到重要推动作用。
事实上，卡奥斯内部对工业互联网有着更加清晰的理解和认知，工业互联网究竟能不能真正赋能企业，要看赋能之后的企业能不能实现“六化”：
个性化定制、平台化设计、网络化协同、智能化制造、数字化管理、服务化延伸。
从卡奥斯赋能的中央空调“灯塔工厂”来看，与普通的工厂不同，它不仅在制造端实现了智能化制造，更重要的是能够根据不同用户的需求快速定制出个性化解决方案，而且还能在卡奥斯赋能平台的支持下实时掌握用户使用情况，在与用户交互过程中不断进行方案迭代，驱动全流程变革。
位于德州的山东雪榕生物科技有限公司是全省最大的菌类生产企业，对温度的要求非常高，他们在卡奥斯赋能的海尔中央空调“灯塔工厂”定制了一套空调机组，一直运行都很正常。
前一段时间他们却接到了海尔的电话，说机器方案可以再调整。后来通过现场勘察发现，整个机组和冷却塔、水泵之间的匹配确实可以进一步优化。
对传统工厂而言，产品交付用户就是整个环节的结束，而现在海尔中央空调“灯塔工厂”不仅实现了智能化制造，更能够把各个要素连接在一起，从研发端到用户端再到模块商连成一个生态，构建起一个打通全流程的工业互联网体系，真正把企业变成一个数字化企业。
把工厂里的各个制造设备及各种终端链接起来仅仅是工业互联网为企业带来的最基础变化，真正为企业提供全流程、全节点的一站式数字化转型解决方案，这才是卡奥斯工业互联网平台如今能够快速获得认可的关键所在。
或许这也是工业互联网“中国答案”本来就应该有的样子。
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今年全国两会前，周云杰专门针对企业使用工业互联网的情况进行了深入调研。他并不担心工业互联网的效果，他担心的是很多企业自己没想明白。
周云杰说得很实在，“企业自己必须要有清晰的商业逻辑，这是数字化成功的关键。如果企业自身的商业逻辑不明确、不清晰，即便投入再大，以后也会打水漂。”
对于工业互联网这个工具来说，问题越具体越明确，效果才能越明显。
正如周云杰所言，工业互联网是“千企千面”、“千行千面”，可能在行业里只有一米宽，但是一定要做到百米深，把整个产业链做透，才能做出价值。
青岛环球服装股份有限公司始建于年，是青岛历史最长的服装企业，他们的目标非常明确，“撕掉代工标签，实现自主品牌崛起”。
但同时也面临非常现实的难题：
生产端如何实现定制化生产？设计端如何对接高端设计师？采购端如何应对“原材料涨价小批量采购成本高”问题？
针对环球服装的现实需求，卡奥斯为其定制了专属的数字化转型方案，通过一整套硬软件的定制化开发和部署，实现了全流程数字化驱动和网络化协同。
针对采购成本，卡奥斯平台通过合并订单等形式为环球服装提高了议价能力，降低了采购成本；
针对设计师资源，卡奥斯平台上聚集起设计师、终端门店等诸多资源，平台上的中小企业可以在这里方便地找到研发设计和销售渠道。
卡奥斯给企业带来的变化不仅体现在资源聚合与效率提升上，对企业降本增效也效果显著：
以武汉黄石东贝为例，通过卡奥斯赋能其综合能源成本降低了20%，企业设备的开机时间减少了36%，整个生产中的能耗问题都得到了有效解决。
类似这样的案例不胜枚举。
业内对人工智能一直有一个观点，还没有用人工智能的企业，一定要想办法尽快结合，不用肯定会产生竞争劣势。
对于工业互联网来说，在自身明确发展方向后，也是越早使用越好，不用也会有竞争劣势。
当然这里面还有一层更深远的逻辑，越早使用工业互联网，不仅能早早尝到发展红利，还能提早实现数据积累。
一家企业使用工业互联网越早，其积累的数据越多，而在这些数据基础上，通过卷积神经网络的深度学习，相关流程和细节也会得到优化，生产效率进一步提高，产品竞争力也会进一步增强。
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不仅要解决个体企业的难题，卡奥斯还将这些个性问题上升到整个行业的高度，站在行业发展的角度提供解决方案。
这是一个滚雪球的过程：
在卡奥斯平台上汇聚的资源越来越多，一方面越容易形成规模效应，另一方面也越容易发现共性问题，这样卡奥斯能为企业提供的服务也就越来也多。
山东橡胶产业规模占全国一半，青岛橡胶产品出入量更是占到全国的六成。但因为缺乏平台整合和金融支持，相关企业都要跑到体制机制更加完善的江浙沪去交易。
卡奥斯通过在仓储环节构建物联网体系，给每一批货物都加上了不可“拆卸”的数据，让每一笔交易都能“看得见、摸得着”。
在采集数据基础上，卡奥斯建设的橡胶全流程溯源服务平台，还把全流程各个环节对信息接入平台并在平台上实现整合。
卡奥斯还进一步和山东港口集团大商中心合作，将这些数据在区块链平台上注册成一个电子仓单。
在卡奥斯工业互联网平台上日渐成熟的这个橡胶行业生态体系，也得到金融系统认可，建设银行给予他们亿元的授信，平台上的中小企业可以凭借电子仓单，拿到自己需要的融资。
对这些中小企业来说，卡奥斯对整个橡胶生态赋能后带来的变化立竿见影，仅仅融资方案这块以前简直就不敢想象。
除了橡胶行业，卡奥斯还和青岛啤酒达成战略合作，双方共建啤酒饮料行业工业互联网平台。今年3月，拥有着年历史的青岛啤酒厂成为啤酒饮料行业全球首家灯塔工厂。
在卡奥斯跨行业、跨领域的赋能引领驱动下，青岛的家电、橡胶、服装等重点行业均建成具有可示范性的数字化车间或智能工厂，实现生产效率提升20%以上、运营成本降低20%左右、产品研制周期缩短35%左右、产品不良率降低40%左右、能源利用率提高15%，进一步强化了青岛的工业基础能力，提高了综合集成水平，助力青岛工业互联网之都的高速建设。
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青岛之外，卡奥斯在上海、宁波、合肥等制造业重镇也在不断开疆拓土。
4月25日，在去年5月卡奥斯与宁波市北仑区合作基础上，卡奥斯联合宁波当地生态资源成立的海模智云（浙江）有限公司正式落户北仑，与当地各方生态合作伙伴携手，共建模具产业链工业互联网创新发展示范基地。
模具业是“工业之母”，是其他各类制造业的基础。小到智能手机，大到航天飞机都需要模具业的支持。而宁波北仑区是全国最大的压铸模具及压铸件生产基地，作为当地“六大优势产业”之一，北仑压铸模具产值占全国近60%，区内11家企业跻身中国压铸模具20强，是名副其实的“压铸模之乡”。
在上海，卡奥斯与上海中国船舶沪东重机合作，依托物联网、数字孪生等前沿技术打造的数字化智慧仓储平台，沪东重机的作业效率、综合效益皆大幅提升。
在合肥，合肥经开区正推进传统家电向智慧家居转型，合肥海尔以卡奥斯工业互联网赋能5大互联工厂，实现行业引领技术项。
……
卡奥斯工业互联网平台不仅在国内加速复制，在海外也取得了不错的实践成效。目前，美国GEA、欧洲Candy、新西兰斐雪派克、日本AQUA，都通过做卡奥斯工业互联网试点获得了可喜的成果。
尤其是美国GEA，在数字化转型的过程中，它没有选择用美国本土GE的Predix平台，而是选择了海尔卡奥斯平台。在卡奥斯平台的赋能下，GEA在疫情期间甚至实现了快速增长，收入利润均实现两位数增长。
具有中国自主知识产权、首个用户全流程参与、主导了三大国际标准组织关于大规模定制的国际标准制定，一系列标签背后都标注着卡奥斯发展的新高度。
风起于青萍之末，浪成于微澜之间。卡奥斯是一个行业引领的工业互联网平台，但也不仅仅是一个工业互联网平台，因为它给我们带来更多的是关于新时代的“中国思考”与“中国答案”。
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