冲压模具设计师，产品展开属于必备技能。客户提供一个3D产品图或者PDF尺寸公差图后，我们需要对产品工艺分析后确定模具结构类型、定料、模具报价等。
为了获得产品原始尺寸规格，必须要将现有的产品进行展开，以得到产品初始大小。
连续模具产品展开原则
其实，产品需要得到原始尺寸，需要真正计算的部分只有变形区域（折弯位置）。其余平面尺寸不变，因此无需计算。通常将折弯位置需要计算的长度称为：补偿量，用字母K表示。
产品展开尺寸=直段+直段+补偿量
冲压件补偿量K计算方法
不同材料、不同料厚、不同角度、不同折弯内圆弧对补偿量的影响都非常大，在计算时需要进行全方位考虑。
补偿量并非固定不变，而是通过多年的模具实践总结出来的一套公式。在产品的折弯过程中，靠近内侧材料与靠近材料外侧变化为，内侧压缩、外侧拉伸。
因此，人为的认定这其中某一区域为既不压缩也不拉伸区域，将这区域称为：中性层，用字母λ表示。
折弯件中性层计算方法
中性层位置的选择需要根据不同的情况确定，通常按：料厚、折弯角度、折弯内圆弧进行取值，各种计算方法如下表：
中性层、补偿量计算公式中性层、补偿量计算公式例：某产品折弯角度为90°，测量折弯内R为尖角，材料厚度为0.5，则该折弯位置补偿量是多少？
答：根据公式
则：K=0.4*T=0.4*0.5=0.2mm
该位置补偿量为0.2。
以上公式为富士康通用计算公式，需要灵活运用，通常结合折弯工艺进行计算，而并非生搬硬套。这也是为什么很多朋友有公式，计算出来总差距较大的主要原因。
对于产品展开，大家还有别的方法吗？
（拒绝说3D展开）
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