文
郭娟
人与人是如何交流信息的呢？传播学者一般会告诉你几个关键要素：语言、表情以及肢体动作。
在工业化大生产越来越智能的今天，机器与机器间的信息交流也随处可见，它们依靠的要素又是什么？
走近“黑灯工厂”
在杭州老板电器的“未来工厂”里，一条叫做“集烟罩自动冲压成型生产线”上，扁平的钢板经过“打孔”“塑形”“剪裁”等环节终成成品走下流水线时，机械臂把它们置放在“身后”的一个平板车上，眼看车就要装满，一辆“AGV小车”缓缓“走来”，它驻足在机械臂跟前，发出一闪一闪的“光电信号”，此时的机械臂读懂了“信号”内容，立即停止手里的作业，静候着AGV小车把整齐摆满了成品烟罩的平板车拖走，才“转身”继续流水线上的作业。
你可能会问，“AGV小车”为何不早不晚，等到机械臂将流水线上的成品装满时，才走过来，其实，小车是要去取生产烟罩的原材料，还是该运送成品，抑或是支援其它条线物资的运送，什么时候走过来，从上一个停留点到取烟罩的路径是什么，都会实时地收到“系统”给它分配的各种指令。
同样地，生产线上的“机械臂”什么时候用“吸盘”吸产品、转身、放置、停止作业、再转身接着工作，也是因为收到系统的“指令”。这个系统，好比人体的神经中枢，它们的背后，也有一个共同的“大脑”在实时进行着复杂的运算，并发出各种任务指令。
“集烟罩冲压成型”生产线，仅是这个5万平方米车间里很小的一个生产环节，据统计，这个车间一共布设了台自动化设备、上万个“数据点位”、16条生产线以及27台AGV小车……
令人奇怪的是，放眼望去，这个约有7个标准足球场大的空间里鲜有人出现，机器与机器之间却有条不紊地“交流信息”“进行生产”，由于几乎无人，工厂里灯火通明的景象已然不再，它甚至变得昏暗，数个参观过这个工厂的人，不约而同地给出一个统一称谓——“黑灯工厂”。
“黑灯工厂”是厨电品牌“老板电器”打造的“未来工厂”，根据官方解释，未来工厂是“将数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术广泛应用到工厂产销环节中，从而让这些工厂能实现智能化生产、智慧化管理、协同化制造等创新发展。”
成立于年的老板电器，今年已是41岁“高龄”，对于一家传统企业而言，从迈步转型数智化，到打造出厨电制造业的标杆工厂，这背后都走了哪些弯路？那个神秘地指挥着AVG小车、机械臂等机器、各条生产线运作的系统如何成型？“神秘系统”背后的“大脑”又是什么？
遭遇“时代问题”
在走到“未来工厂”这一步前，老板电器经历过两次关键转型：第一次是年的“机器换人”，第二次为年的“智能化”转型。
年，为了应对不断增加的人工成本，提升品控能力，老板电器意识到“制造端需要一些变化”，在收购而来的一个武汉工厂里，做了“机器换人”的尝试。“机器换人”的过程，产生了大量数据，而“武汉工厂”初步实现了“数据的存储”。
“机器换人”有一个时代背景，就是当时制造业一线工人的招工难已经初现端倪，演变到今天，矛盾更为突出。老板电器集团行政总监俞佳良介绍，仅在年上半年，老板电器就面试了近名员工，最后实际到岗人左右，到目前，离职人，“离职率在70%左右”。
为了招到工人，从年起，老板电器已经给一线工人开出税前10万+的年薪，薪酬网的数据显示，截止到年6月7日，杭州市的平均月薪在税前元，以此为参照，年薪10万+已经不算低了。
在紧迫的用工趋势下，老板电器最终在制造端开启了大部分生产条线机器换人的任务。“黑灯工厂”建成前，需要一线工人28人，两班倒，目前留下人，他们的工作内容也发生了翻天覆地的变化，类似于“运维工程师”“设备保养工程师”“系统开发工程师”这样的技术蓝领岗位。
与制造端“机器换人”同步进行的是，老板电器内部的信息化系统逐步完备，从CRM、到ERP，再到MIS系统等等。这些系统的构建，让老板电器初步实现了工厂底层数据的抓取和透明化，其目的，是为了在生产环节提升品质良率，提升运营管理效率。
俞佳良介绍，这既是老板电器这样的行业龙头面临的新问题，也是厨电业这一阶段遭遇的矛盾点：新消费趋势下产品创新品类的出现以及产量的激增。
早期，在中国的普通家庭里，厨房装一个排气扇就基本解决了油烟问题。
后来，“灶具+抽油烟机”成为现代厨房的标配。
到了现在，厨房成为一个提升生活品质的空间，加上新一代消费者的崛起，宅、懒、便利的需求，对于添置洗碗机、蒸烤炸一体机这样新设备的需求在增加。
以老板电器的蒸烤炸一体机为例，其内设置了多道菜谱，只需要将净菜和配料放进一体机，设定好模式，选择完烹饪方式，打开柜门，便意味着成品菜上桌。
类似新型厨电的研发，目的是降低用户进厨房的门槛，解决正在成为消费主力的90后、00后们不会做饭、不爱洗碗等问题。但这样的厨电在设计和生产实现上，也对生产线提出更多精细化的需求。
俞佳良介绍，过去的生产，excel就能下单，现在，由于厨电产品的复杂度和技术含量在增加，则需要一套专门的生产系统，例如，生产一台“双枪大吸力”的抽油烟机需要多个关键零部件，在下单生产1台这样的产品时，物料、物流、生产排期、仓储等各个环节的协调都是必须的，而且，这里面任何一个节点出现问题又会影响产品最终送达消费者手里。
一个5毫米的零部件5号到货，另外有毫米的零部件7号到货，这些都应计算好，以及做整体的协调，这样才能保证物料顺利到达一线；此外，成品产出后，还要考虑仓储问题，“别下了生产线没有做好库存，导致产品受损”，俞佳良举例。
随着制造端智能化转型的深入，老板电器也发现，仅仅改造制造端已经显得局限，它们需要围绕着产销环节掌握更为准确的数据，“神经网络布得更细，数据采集得更全，能帮助我们做更好的判断”，“未来工厂”便是在这个背景下提出来。
未来工厂就在眼前
这里顺带提一句，老板电器在做这些转变的时候，一个新领导班子已经“上台”，新任总裁作为继承人，生于年，在刚上任的年，就高度
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