讲解
一、装配式建筑面临的问题和挑战
1、技术体系不够成熟先进：同一项目中现浇、预制工法并存，没有主次，工序繁琐，各自优势不能很好的发挥。同时连接方式单一，有利于装配式建筑的框架结构没有被充分应用，而是选择难做的剪力墙结构；
2、装配式建筑没有实现系统性装配：没有将建筑、结构、机电、装修一体化预制装配，各个系统不协调、不统一，忽视了建筑、机电和装修的预制装配。
3、设计没有充分考虑构件的加工和装配工艺要求：构件的标准化程度比较低，二次拆分造成构件钢筋节点很复杂，工厂钢筋绑扎和模具组装费时费工，很难自动化生产。
4、工厂生产自动化程度低：工厂智能化、自动化程度也比较低，各生产环节联动性差，很多工艺很依然采用手工完成，与设计协同依然通过手工图纸。工厂有必要实现自动化、信息化、智能化。
5、预制安装成本较高:这主要因为，一是由于工业化程度低，现场的作业内容转至工厂仍然还是手工作业为主，效率低下，人工节省不明显。二是可预制的结构构件产品不多，不成批量，且非标化产品偏多，摊销成本大。三是设计产品不利于工厂自动化加工，工效低。
6、建造全过程管理信息化水平较低：装配式产业中的整个信息化资源共享水平还是比较低的，基于BIM的设计、生产、装配全过程信息集成和共享系统还没有形成；项目实施全过程中成本、进度、合同、物料等各业务信息化集成管理系统还没有形成。
7、地产开发方态度不够积极：不少人担心结构安全问题和装配式立面形式单一问题，这就造成开发商积极性不是很高，被动式的做，是预制装备存在的问题，这使得积极性有很多影响。
8、缺乏配套的体制机制：实施装配式建筑出现很多政策不配套的现象，例如设计施工不能一家完成，招投标制度、施工图审查、施工报建报批、质量监督、检查验收等各种制度不太支持装配式建筑。
9、缺少复合型人才和产业队伍：预制装配式建筑中懂设计又懂工艺又懂装配的设计师较少，所设计的东西不太适合在工厂加工，造成生产环节自动化程度低。这就需要让设计师们迅速掌握预制装配项目构件特点。还有就是产业工人的培育也要增强。
二、“三个一体化”的建造方式
（一）建筑、结构、机电、内装一体化是系统性装配的要求
建筑、结构、机电、装修一体化是系统性装配的要求。钱学森搞两弹一星时也谈过，对建筑来讲就是要建筑、结构、机电、装修四个子系统一起研究，而不仅仅是研究结构。系统性装配的原则按照建筑集成、结构支撑、机电配套、装修一体的协同设计思路，统一空间基准规则、标准化模数协调规则、标准化接口规则，实现以建筑系统为基础，与结构系统、机电系统和装修系统的一体化装配。每个系统各自集成、系统之间协同集成，最终形成完整的装配建筑。
系统性装配需要全专业、一体化和系统性集成设计支撑。这主要包括一是通过模数协调实现平面和立面的多样化设计,通过不同立面单元可以组装成丰富多彩的立面，基本的改建可以组成千变万化很绚的立面；二是研发承重、保温、装饰一体化剪力墙外墙系统；三是创新采用接缝企口设计，结合材料防水，通过企口构造设计，实现水平方向上的两道防水设计；四是通过机电、装修的标准化接口设计，主体结构与管线、内装分离，实现机电管线、内装部品、集成厨卫的集成化干法装配。这方面很多企业做了大量的探讨，比如万科做的是不错的；五是全专业、全员、全过程的信息化设计技术，装配式需要有信息化平台支撑，各参与方实现共享协同。
（二）设计、生产、装配一体化是工业化生产的要求
这里说的设计生产和装配一体化主要包括以下几个方面：
1、要研发优化标准化设计，利于工厂自动化、规模化加工。包括加强构件标准化设计，加强构件标准化配筋设计。
2、要研发优化连接节点设计，利于现场简易化、高效化装配。
3、要研发利于生产和装配的结构设计技术体系。
4、要研发与构件设计相协同的自动化加工技术。
5、要研发与构件设计相协同的高效装配技术。
6、要研发装配式建筑信息化应用技术。装配式中信息化技术核心是BIM和管理BIM。
7、要研发利于全过程相协同的工程总承包管理模式。
（三）技术、管理、市场一体化是产业化发展的要求
发展装配式建筑，需建立成熟完善的技术体系；需建立与之相适应的管理模式；需建立与技术体系、管理模式相适应的市场机制。营造良好的市场环境，推行技术、管理、市场一体化，突破政府和行业积极、市场反应冷淡的发展瓶颈，推进装配式建筑的产业化发展。
1、坚持“技术、管理、市场一体化”，发挥技术支撑作用。
2、坚持“技术、管理、市场一体化”，增强管理创效能力。
3、坚持“技术、管理、市场一体化”，加快市场化发展进程。
来源：中国建设行业峰会
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