导读：PMMA，别名“亚克力”，是化妆品包材中的常用原料，是常见的透明塑胶材料之一，很多化妆品品牌开发与包装设计师，在面对高档的产品的材质选型时，都会进行首选。本文浅述PMMA注塑工艺的相关内容，内容供优品包材系统的采供朋友们参考：
PMMA中文名称：亚克力（有机玻璃）
化学名称：聚甲基丙烯酸甲酯
英文名：polymethylmethacrylate
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
宇塑包装-化妆品包材生产厂家01塑料的处理
PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水分的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。
回收料在某些情况下可%的使用，实际分量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。
02.注塑机选用
PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
03.模具及浇口设计
模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，最佳的角度是5至7，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。
对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度)，针形浇口的直径应为0.8至2mm;低粘度的应选用较小的尺寸。
常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽脱模斜度为30′-1型腔部分35′-之间。
04.融胶温度
可用对空注射法量度：由℃-℃不等，具体视供应商提供的资料而定。
05.注射温度
可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。
06.滞留时间
若温度为℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为℃，滞留时间不能超过8分钟。
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