毕业论文
您现在的位置: 模具设计 >> 模具设计市场 >> 正文 >> 正文

如何打造优秀的车间班组请遵守9项原则

来源:模具设计 时间:2022/5/7
保障生产车间正常运作,确保产品质量,需要严肃厂纪厂规,制定有效的管理制度,打造优秀车间班组,请遵守以下这几项原则!

01

均衡生产,调度有序

1.配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。4.实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

02

产品质量,控制有力

⒈车间主任接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准产品的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。⒉对标准件的各个部分协商制定质量标准,制定工艺流程。⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行制作,并及时向业务部门提供大货样。⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样件、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于工位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。03

原辅材料,供应及时

⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。04

设备完好,运转正常

⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。⒊督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,如异常及时通知维修人员进行维修,以保障机台运作正常。05

堆放整齐,文明生产

⒈推车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。06

原始记录,齐、准、快、明

⒈做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。⒋每天下班前处理好当天的日常事务。⒌负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。07

纪律严明,考核严格

⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。2.督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。3.对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。08

安全第一,消除隐患

⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。⒍督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。09

协调现场,以理服人

⒈带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性。2.协调各班组的生产分配恰到好处,督促各组长完成当日的生产计划指标,维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。3.督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的零部件,汇总、反馈给厂部。4.操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

关于我们:

广东骏汇汽车科技股份有限公司成立于年,总部位于广东省广州市,生产基地位于广东省韶关市。生产基地占地亩,建筑面积2万平方米,主营业务为汽车制动系统、复合材料的研发、生产和销售,骏汇股份具有从模具设计开发、冲压生产、表面处理、包装等完整的产品工艺,在精冲技术研发和生产工艺方面达到国际先进水平。骏汇股份目前是国内前三位、全球前十位的制动系统金属冲压件制造企业,通过了国家高新技术企业、国家科技型中小企业、省级工程技术研究中心、省级创新型企业、市级研发机构、广州市科技小巨人等认定,拥有15年的技术积累和沉淀,通过了德国莱茵TüVIATF汽车行业质量管理体系、两化融合管理体系认证。骏汇股份是国内唯一的一家出口欧美OE配套产品、AM售后产品的汽车制动系统金属冲压件制造企业,已经具备与国际同行竞争的能力。目前客户主要为汽车制动系统行业中的全球知名跨国公司,包括德国泰明顿TMD、美国德雷威DRiV(原美国辉门Federal-Mogul)、美国埃梯梯ITT等跨国公司。骏汇股份具备全自动连续精冲模具和自动化单冲模具的设计和制造能力,产品覆盖乘用车95%以上车型,型号超过款,其中OE配套车型多款。OE配套车型包括特斯拉、通用、凯迪拉克、阿斯顿马丁、福特、标致雪铁龙、本田、日产、马自达、国产自主品牌等。

扫描

转载请注明:http://www.0431gb208.com/sjszlff/179.html