这是徐巍Molddesign第89篇原创技术文章
今天聊下模具修改模这个话题。
模具修改模的原因有3种
一是设计前期考虑不周导致
二是加工出错导致
三是产品本身结构缺陷
最近厂里新开工模具有20来套，都是大的，本来就很忙了，又缺人，可发现最近修改模的也有10来套，下发到工模部，他们头都大了。
新模交期时间赶，修改模客户又急着要样板，增加了工作量，又增加很多人力物力成本，毕竟修改模都是要花钱的。
自已对下了，修改模的内容，改来改去，常见的问题就那几个
01产品顶高顶白
02顶翻
03产品顶不出
04浇口弹飞断不干净
05困气
06产品粘前模
07成形周期过长
08产品尺寸超差
09产品收缩（缩水）
10产品缺胶（胶厚过薄）
11产品批峰
12产品特性漏做
13产品夹口刮手（省反口）
14产品省变形
15抛光不够，有刀纹
1-10是设计原因导致，11-15是加工不良导致。
从设计角度看，产品有缺陷了，及时制定修改方案没错，但我们在设计前期能不能提前考虑到这些可能会出现的问题，而不是等问题出现了再想办法解决。
从修模的角度看一个模具设计师的能力是 不过的了,减少修改模更能提高工厂加工效率。
客户要的是合格的产品，模具设计应多思考多总结常出现的问题，是可以避免的。
学习方法简单，认真做的能做好。
1，列一张常见问题清单，把常见问题做个汇总
2，产品前期做分析时，对着清单检查一次，排除问题
3.模具加工前再检查一次，看是否有遗漏
模具设计真的不是你画了2年，感觉什么都会做了，这么简单。
多从全局考虑问题，产品的每个问题都会牵动整个工厂，你为公司省钱，去那都受欢迎！
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