年9月16日随着世界上最大的金属加工贸易展览会EMO开幕，3D打印作为增材制造方式的发展趋势在汉诺威这个中心舞台得到了工业化前进方向的诠释。工业化3D打印技术已经成为汉诺威EMO的亮点，也成为各大传统机床品牌所极力打造的聚焦点。本期，3D科学谷与谷友共同来领略工业制造领域风起云涌的3D打印与传统加工技术无缝结合的“涨姿势”。
EMO展
设备、材料、软件、整体解决方案尽在EMO
精度质量与效率的完美平衡
雷尼绍
雷尼绍展示了一系列优质、高效的增材制造产品，包括最新款RenAMQ四激光增材制造系统。这台紧凑型机器配备四个W激光器，在同等大小的加工平台上能大幅提高零件的生产效率和质量。
RenAMQ的打印速度是单激光系统的4倍，有助于将金属增材制造技术引入新行业，为之前缺乏经济效益的应用增添使用动力。雷尼绍RenAMQ的竞争优势在于提升每个零件生产效率的同时帮助客户降低成本，而精度及质量与标准单激光系统相比丝毫不打折扣。
RenAMQ的核心技术是光学系统和控制软件。激光光束通过四个通道进入系统，进行动态聚焦后被引入一个独立的温控振镜底座。振镜底座内置四对数控扫描振镜，用于引导激光覆盖粉末床的整个加工区域。
雷尼绍增材制造系统和光学系统由雷尼绍公司自主设计、开发和制造，因此雷尼绍能够全面掌控系统性能。采用创新光学系统设计以及数字控制和动态聚焦功能，四个激光器均可同时扫描整个粉末床—提高了机器的速度、生产效率和性能。”
而技术是相互促进的，3D科学谷了解到雷尼绍这一创新光学系统的成功研制得益于增材制造技术，采用增材制造技术打造振镜底座，一方面可使扫描振镜的封装更加严密，另一方面还可以设计出内部随形冷却水道，确保光学系统具有精确的热稳定性。
雷尼绍是创造稳定制程环境的创新者和领导者，能有效控制由于使用多个激光器而增加的烟尘。RenAMQ采用惰性气体循环系统，包括预过滤旋风分离器和气体热转换器，可延长滤芯使用寿命，并在整个加工过程中保持一致的洁净加工条件。
RenAMQ装有SafeChange双滤芯，可自动切换至清洁的滤芯，以尽可能减少人工干预。与RenAMM单激光增材制造系统相比，RenAMQ的安全性和实用性均得到增强。
另有研究表明，RenAMQ能够维持粉末状况以提高重用率，进一步降低零件成本。
现在已有多家企业使用RenAMQ获益。最近，雷尼绍与Sandvik公司增材制造部门建立了一项合作，负责为其提供高效能的RenAMQ多激光增材制造系统。这将丰富Sandvik的现有技术并大大提高其3D打印能力，巩固其在日益增大的增材制造市场中的领先地位。两家公司还计划在材料开发、增材制造技术和后处理工艺等领域开展合作。
雷尼绍还利用其增材制造专业技术帮助许多企业开发新产品。比如，山地车品牌AthertonBikes正在与雷尼绍合作，利用增材制造技术生产钛合金车架管托。使用RenAMQ，AthertonBikes公司可以根据车手的具体要求快速开发和定制零件，从而大幅提高生产效率。传统的生产工艺需要大量工具，而增材制造工艺是一个完全数字化的工艺，也就是说，用户可以在CAD中修改管托设计，然后更高效地重新制造，质量也更上一层楼。
AthertonBikes上的3D打印零件
随着越来越多的公司采纳增材制造技术，雷尼绍发布了自编增材制造指南，为制造商提供支持和建议。该指南是雷尼绍
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszlfa/5775.html
