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高频机安装调试步骤教程正确方法,一看就

来源:模具设计 时间:2023/6/12
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高频机安装调试过程中千万特别注意操作时两手须离开高周波机头,以防烫伤。此外,另一些老式油压气压双头机的机头处设计不合理,在调好行程后手必须拿出来,以防挤伤手指。

高频机安装调试步骤教程

1、上模:将模具安装在高频机上,上边缘材料铺在下面。(注:应注意模具段和模具是否处于良好状态。)模具调整:安装模具后,必须调整到水平并设置参数。正文(注意:左右深度一致,不能过深或过浅)按压高频:将材料与模具对齐,按压压脚,用双按压电源开关。

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2、高周波就是高频波。高频焊接机原理与超声波不同。高频机利用高频电磁场使材料中的分子剧烈碰撞并产生高温,从而达到焊接的目的。由于高频的应用范围广,目前有高频塑料熔接机、高频皮革塑料熔接机、高频折盒机、高频金属熔接铸造机和高频金属加热机。高频产品更受欢迎,因为使用高频电磁场产生的高温更有利于产品集成。

3、高频机的输出功率较高。振荡器的周期速率为27.12MHz或40.68MHz,符合频段标准。各种控制装置的专用电子电路可避免操作错误,尽快焊接产品,提高产品成品率。高频机的工作原理是,电介质材料通过高频电场产生分子极化,沿着电场的方向排列。如果方向由于高频电场以极快的速度改变,电介质材料将由于电介质损耗而产生热量。

4、高频机专业生产各种规格的通专用高频设备。四排手动滑台熔接机。高频机的运行灵活方便,可提高产量。防止模具损坏的高灵敏度火花保护装置可根据客户的要求进行专业定制。高频机适用于加工整卷产品。聚氯乙烯的折叠、格子条、名片簿等产品可以整卷加工。对于硬质材料,整平成形可一次完成。断桥节约人力、提质保产品精度、高灵敏度火花保护装置、防损坏模具。 

5、高频机的频率自动跟踪功能与频率偏振保护功能相结合,使超声塑料焊机发生器始终处于较好的工作频率。高频机具有起升电路和抑制电路。在正常焊接中,振幅可达1.5-2倍,提高瞬时焊接特性,过载幅度自动减小,超载保持续,幅度自动调整功能良好。

6、安装电子管

a、打开机体下部前盖板和右侧盖板。

b、将高周波电子管从机器后部缝隙小心放入谐振桶*,调整好方向后用螺钉固定于安装座上。

c、将灯丝导线装于电子管的灯丝螺钉上,注意拧紧螺母时,必须用两把合适的扳手同时打住上、下螺母,防止拧坏电子管上的陶瓷体,而使电子管报废。

d、将栅极铜片用螺丝固定在电子管的栅极上,不可松动。

7、安装推盘滑轨和安放推盘

先将滑轨用螺丝固定在机器的相应安装座上(先不要拧紧螺丝),再把推盘安放在滑轨上(滑轮要卡住滑轨),调整滑轨使推盘对正支撑板,移动稳定灵活。然后拧紧滑轨固定螺丝。

8、安装电源线:

本机电源线为5芯电缆,其中黄色接地线,棕色接零线,其余三条接火线(不分相序)。注意,必须接于三相VAC、3空气开关上,为确保人身安全,地线必须可靠驳接。

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高频机使用前注意事项

1、开机前必须检查设备安全保护罩等安全装置是否齐全、完好无损。

2、检查各部位固定螺丝是否牢固。

3、检查高频控制器内风机的运转是否正常顺畅。

4、检查高频模具、辅助工具是否齐全和完好无损。

5、预热5分钟后开始试机检查设备的基本性能,包括高频电流,开关是否灵活、润滑部位等部件的检查,运转是否正常,有无异常声响,确认安全后才正式生产。开关失灵的严禁使用。

结束语:高频热合机、高周波塑胶熔接机、高周波熔断机、泡壳封口机等相关机械设备,大致分为双头气动式、双头油压式、单头推盘式、单头转盘式、四柱龙门式及C型式和全自动型。

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