这是徐巍MoldDesign第86篇原创技术文章
大家都是做注塑模具设计的,工作中难免会出错,一个好的设计能快速的成长起来,有时并不是他有多么天资聪明,而是他更善于学习,从别人的不足中去发现自已的不足,及时补上。
坚信少出错就是加薪,总有人能用工资匹配你的能力。
今天整理了一套检查模图时发现的问题,大家相互学习。
01)遂道滑块槽薄钢
02)压块干涉顶杆
03)骨位减胶做底0.2mm,防止打火花打深,行位运动干涉
04)行位燕尾槽R角不是封胶面,可以避空
05)推块槽干涉模芯
06)顶出行程高出完全顶出产品,没必要,这样模胚厚度增加了,还会影响试模机台大小,成本考虑。
07)中间顶棍不做的话,增加撑头,增加模胚强度
08)顶杆避空槽没做通
09)滑块此处封胶面直身,太短,不好配模,容易走批峰,改碰穿
10)模芯中间加排气
11)2个滑块这点小面,尽量不要做擦穿,增加配模难度,内侧滑块改小
12)后模隧道滑块面,只有一点点尺寸,不要与前模面参与封胶,不好配模
13)水井顶部到胶位面距离,至少15mm,以防止后期加工出错,降面,大模更是如此。
14)喉塞漏切
15)镶件定位槽不能避空
16)顶针避空槽错位
17)B板浮板,导套需加无头螺丝加固。
18)山打螺丝限位行程比扣鸡短,扣鸡无法脱开,直接拉断
19)优化前模芯运水,减少没必要的运水堵头
20)螺丝破运水,牙都没了,螺丝移位
21)运水离螺丝太近
22)胶位错位,直接用别的滑块套用,没检查
23)产品走胶末端加排气镶件
24)行位加R增加强度,铲鸡背面加斜度做反铲
25)遂道滑块槽做通,方便拆装
26)排气镶件开引气到模芯外
27)顶针漏切
28)隧道滑块运动干涉模芯
29)遂道滑块,开完模,完全脱离铲鸡,无法复位
30)滑块漏胶
小结:
很多出错不起眼,觉得没什么,却是模具设计的大忌,出错都是有成本的
出错并不可怕,怕的是一直这样错下去,共勉!
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