很多朋友都关心塑胶芯片游戏币定制的问题.在了解这个问题前，我们需要了解什么是游戏币定制开模注塑，它的具体流程有哪些.今天包胶加工厂铁头老左就为大家做讲解.
游戏币定制样品所谓立式包胶又称套啤，是注塑模具加工常见的方法之一.包胶模具能够完成注塑模具和双色模具无法完成的产品结构.无论是卧式注塑加工工艺，双色注塑加工工艺注塑加工完成后，都可以再次或多次进行立式包胶注塑，满足产品性能的要求，有时候根据产品结构要求，还会将产品组装成半成品，再次进行包胶加工.立式包胶注塑加工工艺的活用可以解决意想不到的难题，因此立式包胶注塑成为家用美容仪，家用小电器，母婴用品的功能结合件，游戏周边等产品的首选.
立式套啤注塑包胶加工塑胶游戏币模具了解我们的客户都知道，我们工厂出口日本10来年，产品设计过程一般采用”成本预算，功能试作，成本核算，外观ID设计，结构设计”的日企步骤.这种方式除了可以预防预算超标，还可以预防设计完成的外观ID不能满足结构设计，节省不必要的成本损失.
一直遵循产品设计研发流程，针对塑胶芯片游戏币定制立式套啤注塑遇到的问题，将产品从里到外，从结构到组装的难易程度，从材料强度，使用场景到成本计算，从产品品质要求到产品成本的平衡点进行了综合评估，并提出针对性的解决方案：
游戏币定制尺寸测量1.针对进胶点位置小的问题，我们综合包胶模具，包胶加工，注塑材料等技术要求，选择3D模流模拟分析软件，模拟分析0.2mm进胶位置，提高游戏币定制包胶模具注塑加工时的流动性，且在增加注塑压力的情况下不发生毛边，减小注塑压力的情况下不产生缺料缩水，向客户提供模具结构的优选方案；
2.针对芯片不耐高温，损耗率超过5‰的问题，采用低温改性材料，减少芯片过热损坏现象；
3.针对筹码游戏币容易碰缺的问题，我们根据产品使用环境进行评估后选取PC,PC+ABS,PP,PA6,PA66,POM等标准材料和改性材料，通过耐磨测试，高温测试，硬度测试等信赖性试验数据结果确定原材料.
游戏币定制包胶注塑加工样品尺寸测量为了更加了解立式套啤注塑加工工艺，确保包胶加工品质的稳定性，我们游戏币定制开模注塑厂为了满足不同客户的不同需求，先后配备了3种不同规格型号的注塑加工设备，除了90吨~吨的单色注塑加工机台，35吨~吨的立式注塑加工机台，还有吨~吨的双色注塑加工机台，各种注塑加工设备共35台.我们会根据不同的产品结构会选择不同的注塑模具，采用不同的注塑加工设备进行注塑加工.尤其是双工位旋转立式注塑加工机台主要用于五金弹片，导电配件，充电配件，电器插座等五金包胶塑加工，而筹码游戏币属于五金包胶，所以采用了双工位旋转立式注塑加工机台.
立式套啤注塑加工工艺游戏币模具按照前期向游戏币注塑材料选型方案，在满足品质要求，确保游戏币定制开模注塑材料成本不超出预算的情况下，我们选取了27种材料的试模，最终确定了3种材料选型方案.
对材料选型的方案确认后，我们才进入包胶模具制作阶段.为了检验这款游戏币定制包胶模具的性能，我们的项目工程师按照日系企业开发新产品的要求，对这款包胶模具进行了立式包胶模具结构是做，产品结构设计是做，产品尺寸是做，产品外观试做，小批量，初次首单量产的评价.
游戏币品质检查首批量产前，需要针对试模中出现的问题将包胶注塑模具进行全方位优化调整，才能确保包胶注塑模具的品质稳定.我们塑胶芯片游戏币定制包胶加工厂采用包胶模具开模+包胶加工相结合的生产线，能及时解决游戏币定制开模注塑过程中出现的新问题，保障包胶模具品质，提高注塑模具生产效率.根据试模期间出现的问题，我们模具工程师及时向客户提出了应对解决方案：
1.将内件台阶位置封胶骨，跟形加胶，使前后模合模后压紧封胶位，改善串胶；2.通过对应位加排气，调机时模温轻微调整的方式，解决水波印；3.把包胶内件边缘减胶加R0.6mm,方便包胶进胶的同时能快速包裹内件，以免内件组装结合位冲胶进气，造成困气；4.采取前后模模具渐度调整；进胶口对面，针对熔胶走象的结合位开排气；解决包胶难走胶，困气问题；5.针对性的调整了包胶注塑封胶位压得太紧导致顶针印严重问题；
包胶模具优化调整完成后，我们游戏币定制开模注塑厂将模具修改方案及时通报给客户.所有试模测试结果达到量产标准，客户完成模具验收后，进入首批量产.就在准备首批量产时，客户提出了新的需求，要求改善贴纸粘度，确保牢固性.
芯片游戏币包胶注塑工艺芯片游戏币定制立式套啤注塑环环相扣，包胶模具厂立式注塑加工，筹码定制游戏币定制开模注塑每一个细节都不容忽视，否则可能导致立式套啤注塑品质得不到保障.芯片游戏币纸胶水性能差的难题.胶水不耐高温，纸张不耐潮湿，特别容易引起卷边，脱落等问题.为了解决这个问题，我们工厂根据出口日本成品定制经验，使用粘着牢度仪，拉力计，高温保存测试仪等信赖性试验设备，对贴纸进行信赖性试验测试，在原来的剥离力度的基础上增加1.2倍力度以及安全系数，再进行贴纸胶水的相关测试，确保粘黏度达到品质的要求.
游戏币定制信赖性试验其实，首批量产不是开模注塑的最终环节，不能掉以轻心.很多小问题在试模过程中没有出现不代表量产能够万无一失.在品质管理上，我们塑胶芯片游戏币定制包胶加工严格执行ISO质量管理体系流程，层层把关，每一个环节都设有相关责任人，及时确认及反馈测试效果，量产开始后每2个小时检查1次，注塑加工完成后进行全检，如果有特别需求的会在全检后再进行25%抽检，以免不良品流出，给工厂造成不必要的麻烦.
游戏币定制厂家工程技术会议高品质的包胶加工产品离不开生产设备，信赖性试验设备，测量设备与工程技术人员的技术经验相结合.芯片游戏币定制包胶加工工艺复杂，需要经验丰富的注塑模具工程师将产品从里到外，从结构到组装的难易程度，从材料强度，使用场景到成本的计算，从产品品质要求到产品成本的平衡点进行综合评估，借助3D模流分析软件，信赖性试验设备，尺寸测量设备为注塑加工产品提供可靠的尺寸管理依据.无论是国内电商，跨境电商，贸易公司，品牌公司，在游戏币定制开模注塑前需要对开模注塑厂的生产设备，测量设备，信赖性试验设备与技术实力进行综合评估，才能找到质优价廉的塑胶芯片游戏币定制包胶加工厂.
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