注塑是一种工业产品生产造型的方法，也是目前工业造型比较常见的行业。注塑加工本身并不需要洁净受控的环境，所以我们能看到许多普通的注塑加工厂。只是由于医疗、制药、化妆品和生物技术等行业需要的注塑产品有洁净和无菌的要求，使得越来越多的注塑行业搬进了注塑无尘车间当中去。随着能够满足洁净度等级的产品需求不断增长，以及众多行业的技术升级，包括汽车、光学媒质甚至儿童玩具等行业的注塑产品都对注塑产品的洁净度产生了相应的需求，因此注塑无尘车间将来会是注塑行业的发展方向。
注塑无尘车间的特点
1、注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，注塑生产需要24小时连续运作，要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的各个环节和岗位运作与协调管理。
2、注塑机头产生非甲烷总烃废气，属于异味气体，而注塑无尘车间是密闭空间，不利于废气排出，长时间接触对人体有影响。
3、注塑机热量大，且需要24小时连续运转，同样的烘烤区也会产生大量热量，连续工作产生的热量大且持续；一要避免热量排出，造成气流紊乱；二要提供足够的冷量，保证车间内的温湿度平衡。
注塑无尘车间设计规范及依据
1.甲方提供的生产工艺图纸及其他资料
2.洁净厂房设计规范
3.采暖通风与空气调节设计规范
4.洁净厂房施工及验收规范
5.采暖通风与空气调节施工及验收规范
6.电气装置安装工程施工及验收规范
7.建筑设计及防火规范
净化空调系统
空调机组：螺杆式冷水机组两台，一用一备；逆流式冷却塔，一用一备；水—水换热器四台，两用两备；
冷源水系统：满足24小时运转需求，冷源设备一用一备，保证运转同时降低磨损，延长使用寿命；
空气处理流程：新风—与回风混合—初效过滤—表冷—电加热—送风—中效过滤—高效过滤送风口—室内；
排气处理：设置单独排风系统，使用离心排风机将废气排出，排出高度为高于屋顶2米；
压差：保证室内正压，洁净区之间压差为5pa，洁净区与非洁净区之间压差为10pa。
基本净化参数
洁净度：十万级、万级
温度标准：22±3℃
湿度标准：≤60%
换气次数：十万级10－15次/小时，万级15－25次/小时
新风补充量：总送风量的20％－30％
照度：工作区照度＞Lux,走道照度＞Lux
洁净室内装修
隔墙：洁净区用50㎜玻镁彩钢板围护，地面及天花交角做圆弧及阴角接口；
天花：厚50mm岩棉板；
密闭门：防火密闭门，尺寸*，上做玻璃观察窗（同间隔墙平窗尺寸）；
地面：洁净区做3mm环氧地坪，防火、抗燃烧、耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石渍溶剂等；
柱子：洁净区柱子用彩钢板全包边，并作回风技术夹层。
注塑无尘车间的设计与施工应从全盘考虑，着重注塑机的热量、注塑机与天花的高度、天车的高度、环境的温湿度、洁净度、产品产尘量、设备的给排水、设备的配电等因素。
我们见过太多的案例，明明注塑无尘车间内洁净度已经达标，可是产品却仍有污染，相同的工艺和环境参数，同样的工作安排和市场，无尘车间的运行能耗却比同行要高。那么，怎样的洁净室规划设计方案是最节能的、最符合工艺要求的，投资省、运行费用低、生产效率高？这个问题，需要寻求专业的净化工程师才能解答。
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