结构工程师朋友们周末好。滑块结构在模具设计中很常见。了解带滑块模具的分模原理，对结构设计很有帮助。今天在这里给大家分享一个三面滑块的模具设计。
成品图是这样的。
以下为分模步骤。
1.打开零件，检查是否有破面。有破面则需要对破面进行修复。Solidworks自带的破面修复功能很强大，一般的破面都可以修复好。
2.对零件做拔模分析。目的有两个。一是看零件外观面是否有倒扣，这里说的是非正常的倒扣，是ID设计师没有考虑进去的倒扣，而不是为了某个装配目的或者外观效果特意设计的倒扣；第二就是看模具应该怎么设计分型面，怎么设计滑块或者斜顶。下面我们来做一下底切分析。
可以看到这里有三处倒扣，分别在三个面上。
做完这一步后，对零件的出模方式就有了大概的了解。可以进入下一步了。
3．放缩水。针对ABS塑胶材质我们设计在1.的比例。
4.创建分型线。我们只需要选中拔模参考面，系统会自动选择最佳的分型线。如系统不能自动出来则需要手动创建。
5.关闭曲面。调出这个命令之后系统一般会自动将模具上的一些破孔选上，有些不能自动选上的，需要我们手动选择。最终效果就是前模跟后模相邻的地方不能有破孔。
6.创建分型面。我们只需要将分型面命令调出来之后，系统会自动根据前面我们创建出来的分型线自动做出类似直纹曲面的效果，十分方便。Solidworks在这方面还是很智能的。除非不能自动产生的情况下，我们才需要手动创建。
7.接下来是模具分割。在以下平面上创建草绘。
8.绘制一个正方形，尺寸如下。正方形的尺寸要在分型面的范围之内。
9.分割模具。我们只需要用上一步的草绘做类似拉伸的动作，然后输入前模跟后模的厚度即可，系统会自动产生前模模仁，后模模仁跟分型零件。
10.在模型树上将前模模仁设置为显示边线，方便后面做滑块。
11.创建第一个面的滑块。先选择下图中所示的面做草绘。
12.绘制以下草图。基本上都是用“转换实体边”。
13.草绘完成后按右上角的草绘图标退出草图。然后点击“创建模具型芯”的图标。系统自动出现以下对话框。这里我们只需要手动设置拉伸的深度，其他部分Solidworks会自动选上。
14.有相同的方式绘制其他两个型芯。下面这个是第二个型芯。这里可以设计滑块所需要包含的面积区域，根据实际情况做草绘即可。
另外一个面的草绘如下所示：
15.分别用草绘创建模具型芯零件。除了深度，都是系统自动产生。
16.将模具打开，可以看到设计完成的前后模及型芯零件。
三面滑块的分模就介绍到这。有兴趣的朋友可以找一个类似的零件自行练习。
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