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不知道工业设计是什么请看设计师给您的专业

来源:模具设计 时间:2022/8/29
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目录:

一、工业设计的概述

二、工业设计的价值

三、工业设计的流程(关键内容)

四、工业设计相关产业链

五、设计师未来就业及发展

六、工业设计师的能力金字塔(关键内容)

七、工业设计院校推荐

注:阅读本文大概需要12分钟(文章字数:)

希望通过本文,能够让你深入了解工业设计是什么,做什么,怎么做。

1工业设计的概念

(一)工业设计的定义

广义工业设计

为了达到某一特定目的,从构思到建立一个切实可行的实施方案,并且通过用明确的路径和方法实现的系列行为。它包含了一切使用现代化手段进行生产和服务的设计过程。

狭义工业设计

狭义工业设计(NarrowlndustrialDesign)一般是指产品设计,即针对人与自然的关联中产生的工具装备的需求所作的响应。包括为了使生存与生活得以维持与发展所需的诸如工具、器械与产品等物质性装备所进行的设计。

工业设计最新定义(年国际设计组织)

(工业)设计旨在引导创新、促发商业成功及提供更好质量的生活,是一种将策略性解决问题的过程应用于产品、系统、服务及体验的设计活动。它是一种跨学科的专业,将创新、技术、商业、研究及消费者紧密联系在一起,共同进行创造性活动、并将需解决的问题、提出的解决方案进行可视化,重新解构问题,并将其作为建立更好的产品、系统、服务、体验或商业网络的机会,提供新的价值以及竞争优势。(工业)设计是通过其输出物对社会、经济、环境及伦理方面问题的回应,旨在创造一个更好的世界。

2工业设计的价值

(一)工业设计创造价值

价值一:工业设计通过对产品的合理规划,系统性的解决问题,通过对产品开发流程的协同作用,提升产品开发的效率,背后是全社会产业的效率提升。

价值二:工业设计通过对社会可持续发展,对社会责任感的思考,可以通过材料科技,环保科技等手段进行产品创新,大幅减少环境污染,很好的传达环保理念,社会责任感。

价值三:工业设计以技术为手段,进行产品创新,提升产品美学,用户体验,从而极大的提升企业品牌价值,市场份额等,为企业创造直接的效益。

价值四:工业设计在对技术,材料等元素的综合运用,极大的提升了消费者的生活品质和体验,极大的提升社会性美育。

(二)工业设计创造价值的路径和方法

工业设计作为进行创新的一种手段,在进行直接创造价值的过程中,主要体现在以下两个方面。

1、加速最新科技转化为产品(商品)

最新技术的研究成果是在实验室,距离大众生活十分遥远。而工业设计作为技术到产品的中介媒介和转化路径,可以快速的让企业将技术产品化,投入市场,占领先机,取得巨大的经济效益。例如苹果通过触摸技术的应用,在手机通讯领域短时间内颠覆原有市场巨头,加速了触摸技术,交互体验走进大众生活。

2、帮助企业快速塑造品牌

工业设计作为创新的手段,可以极大的提升产品的品质,使用体验,品牌影响力。工业设计在产品开发过程中,可以通过市场调研,已有市场经验等对产品不断迭代,提升产品的品质,使用体验。可以通过对创新材料的应用,降低污染,充分体现企业的社会责任感,如沃尔沃旗下的高端汽车品牌极星汽车,整个车身中超过80%的部件使用了可降解材料。极大的提升了品牌影响力。

3工业设计的流程

工业设计作为一项创新工作,是新技术到产品的中间媒介。工业设计的本质决定了工业设计的工作贯穿于产品研发的始终,是一项兼具了技术性创新性艺术性社会性的工作。伴随着企业管理,产品开发流程的成熟,工业设计也形成了一套完整的,成熟的设计流程和标准。

鉴于篇幅限制,本文围绕设计执行阶段流程做概述讲解。结合国际上通用主流工业设计流程可以概述为:1、市场调研及项目立项,2、产品定义(硬件定义及开发),3、商务沟通对接,4、设计调研与设计策略,5、产品创意,6、设计数字化表现,7、产品原型机制作,8、产品结构设计,9、产品结构原型机制作,10、模具设计及制作,11、产品试产,12、产品测试,13、产品封样,14、产品批量化。其中,具体执行阶段为4-13。

完善成熟的产品设计流程,是确保产品开发效率,品质,经济效益的根本保障。所以,掌握产品设计流程,理解其中的产业协同意义对于工业设计师而言,至关重要。

流程一:市场调研

企业是有自身的发展战略,战略之下在每年都有相应的市场发展和竞争的战术手段。而产品是战略和战术发展的具体体现。产品的运营既可能会影响战略发展,也会影响战术效果。所以,产品立项之前,都会对现有市场竞争情况,未来的竞争格局做具体的分析。而市场调研及分析是制定发展战略的客观依据。

用户及市场分析报告

市场调研是用户对产品的痛点需求的具体反馈,也是市场竞争实际情况的具体体现。市场调研主要是以现有产品的市场竞争情况调研为主。如竞争品牌的产品市场份额,产品市场反馈,用户反馈,价格情况,技术应用等。

流程二:产品定义

企业经过深入的市场调研,未来的竞争格局,技术发展状况等要素进行分析后,对现有产品线进行战略规划。在此语境下,产品的主要技术参数,硬件规格,成本控制,市场竞争策略等均有了一定的定义。大多数情况下,均以产品的硬件定义为主。

流程三:商务对接

对于设计公司而已,是甲方和乙方的关系,会有商务对接的环节。如进行需求沟通,商务报价,服务跟进等过程。此处不做详细描述。

流程四:设计调研与策略设计调研

对于设计师而言,意味着设计的真正开始。设计师根据公司或客户提出的设计需求,提供的相关数据等,对具体需求有整体的认识。需要结合实际需求进一步研究目标人群,包括用户的痛点,未来的需求,心理期望,消费动机,行为习惯等。此时,需要通过一定的调研手段进行展开具体的调研,如调研问卷发放,用户观察,用户访谈,焦点小组,战略轮,SWOT分析等。

产品色彩调研分析

通过具体的设计调研,将客户需求,用户痛点数据化量化,对需求进行真伪辨别筛选。明确核心要解决的问题,需要满足的需求后,设计方向更加明确,精准。此时,是有可能对前期的产品定义进行调整或颠覆,具体视公司情况而定。可见,设计调研是工业设计价值释放的关键环节。

根据设计调研的相关数据进一步明确设计需求和问题后,结合市场竞争,未来技术发展趋势,企业品牌及文化,进行设计策略的制定。设计策略的制定,进一步明确了设计的方向和产品定位,产品调性等。

流程五:设计创意

根据市场调研后制定的设计策略,设计师进一步开始设计创意。设计创意以头脑风暴,小组讨论等不同方式开展。此时,需要设计师更多的以手绘为载体,以用户旅行图,情境地图,思维导图,流程树,价值曲线等设计方法为工具,开始设计创意构思,同时结合一定的创意灵感素材(意向图)等进行产品造型创作。在该阶段,设计师输出成熟的产品造型草图。

交通工具产品设计手绘方案

至此,产品设计已经有了明确的造型方向,功能定义等。综上所述,可见一名成熟的工业设计师是需要拥有数量的手绘技能,成熟的造型方法,具有弹性的思维能力,严谨的思辨能力等。

流程六:设计数字化表现

在经过了深入的草图创意后,经过一定的评审,汇报沟通等环节后,明确进一步深化的草图创意,进而开始进行三维建模,效果图渲染表现等工作。

目前,工业设计工作中,前期的三维建模以犀牛(rhino)建模,部分企业应用Creo建模,keyshot渲染为主,加以ps后期处理。由此可见,犀牛/Creo建模,keyshot渲染,ps精修是工业设计师必备的设计技能。

犀牛(rhino)建模

keyshot渲染+ps排版设计

流程七:产品原型制作

设计方案经过犀牛建模,keyshot渲染后,经过一定的评审汇报,修改完善后,将进行产品外观原型样机的制作。原型样机是检验设计创意是否达到预期效果的有效手段。如产品造型效果,产品色彩和工艺效果(CMF),产品人机等是否理想。

,时长01:13

cmf创新实验室-cmf设计馆

结合产品外观原型机的验证结果,对产品设计方案进一步深化完善,即可开展下一阶段的设计工作。如工艺菲林文件的设计,产品结构设计等。

产品工艺菲林

流程八:产品结构设计

产品造型在经过原型机的验证及方案深化后,即可开始产品内部结构设计。产品结构设计是产品功能实现的基本保障,是需要结构设计师结合产品造型创意,产品零件拆解,产品CMF设计,硬件堆叠方案等多维度进行综合评估后进行结构设计工作的梳理及开展

Proe/Creo产品结构设计

产品爆炸图结构展示

Proe/Creo是结构设计师进行结构设计的软件工具。同时,结构设计师需对产品CMF(材料,工艺),模具及其他加工成型工艺有很好的经验。

结构设计是产品使用寿命的保障,直接影响产品的品牌形象。可见结构设计是产品开发及工业设计中的关键环节。

产品结构动态展示

流程九:产品结构原型机制作

在结构设计完成后,同样需要进行多次的结构设计评审,此时需要产品加工供应商(模具厂/钣金加工厂等)进行设计评审。评审没有问题后,进行结构原型机的制作,进行产品装机验证结构设计的可靠性等。在经过原型机的验证及结构设计优化后,即可开展下一阶段工作。

,时长00:11

cnc加工中心-产品原型机(手板)打样制作

流程十:模具设计及制作

在结构设计完善后,设计的主要工作基本完成,后续主要由产品供应商,其中主要是模具厂为主进行产品的模具设计及制作。此时,工业设计师主要做后期工作的配合为主。模具设计及制作是高端制造业整体水平的主要代表领域之一。

供应商(模具厂)对结构设计进行评估,反馈修改意见

模具示意图

模具设计的水平决定了产品的制造精度,工艺效果等,是直接决定影响产品成本,品质的关键环节。

流程十一:产品试产

模具设计及制作后,进行产品的生成测试。通过多次的生成测试,检验模具设计及前期的工业设计是否需要修改。也是模具及相关设备进行大批量生成前的磨合过程。

一般会经过T0,T1,T2等不同环节的产品试产,为批量生成做好充分准备。

流程十二:产品测试

经过试产后的产品送到企业的品质部进行产品各项功能及技术参数的测试。产品测试是对工业设计及模具设计水平的一次大考。

产品测试是产品品质的最后一道防线。产品测试合格意味着从设计到模具设计及加工的整体磨合已经成熟。可以进行产品大规模生成。不同品牌,不同品质要求的产品测试标准及测试种类不同。像手机需要经过约+项的测试。

常见的产品测试如跌落测试,烟雾测试,疲劳测试,防水测试等。

如测试不合格,需要进一步检验问题根源,根据实际问题,进行相应的造型修改,结构设计修改,或模具修改等。每次修改,意味着人力,时间,机会成本的增加和浪费。

流程十三:产品封样

产品测试合格后,对应的产品结构件需要对应的设计师进行封样,签字确认。如工业设计师需要对产品样品的色彩准确度(色差),工艺效果,造型细节等进行确认。结构设计师需要对产品的结构件进行确认签字。

流程十四:产品量产

经过了前面十几项的开发和设计流程后,产品设计及模具和相关制作设备准备成熟,即开始产品的批量化生成。企业根据市场情况,进行产品生产订单投放。如首批台,像苹果等国际化大品牌,首次下单可能是千万台级别。

至此,产品的开发及设计完整流程结束,产品开始进行组装,包装等环节后,上市销售。

通过上述的产品开发流程,可见工业设计是涉及科技,创意,美学,商业,制造业等诸多产业,是极具交叉融合的学科。而工业设计作为技术到产品的关键环节,又是兼具技术性,创新性的创新创意型的技术性工作岗位,是一项有极高门槛的工作岗位。

由此可见,工业设计师岗位对从业人员的知识结构,技能,思维,经验,素养都有很高要求,对于新人而言,一定要打好基础才能顺利进入行业,并在从业中很好的发展,实现高薪名企的目标。具体学习可以参考

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