冲压模具中压力机、冲床吨位的选择很重要，吨位选择太大会浪费成本，吨位太小会影响冲压件质量。合理选择冲床需要进行吨位计算，公式如下：
冲床吨位=冲裁力+压料力+脱料力+成型力
冲裁力P=T*L*K(单位：N）
注：P冲裁力、T材料厚度、L冲裁周长、K抗剪强度
（SECC、SPCC、SGCC抗剪系数按，SUS抗剪系数按）
例：
材料厚度为1mm的冷轧板，如果需要冲裁一个长*宽为*规格的方孔，应该使用多少力能完成？
答：P=T*L*K
T=1mm、L=（+）*2=mm、K=
P=1**=N=79.2t
压料力、脱料力一般压料力不需要进行精确计算，通常是按冲裁力的大小来进行计算，约为模具冲裁力的百分之三十。
脱料力在选择吨位时，其大小更加可以忽略不计。在设计时，一般取冲裁力的百分之五左右。
成型力P1=0.43*T*L1*K1(单位：N）
注：P1成型力、T材料厚度、L1折弯长度、K1抗拉强度
（SECC、SPCC、SGCC抗拉系数按~，SUS抗拉系数按~）
虽然，冲床吨位的计算跟几个力相关，但是以冲裁力为主，其余的力几乎可以忽略计算。而冲裁力的大小除了本身的材料、硬度、周长以为，跟冲裁间隙的大小、加工精度的高低也有很大关系。
因此，吨位的计算实际上是一个近似值，并非非常准确，其实也没办法完全计算准确。在选择吨位时，往往会在计算出来的吨位值上再加上百分之二十来作为预留力，以防止出现冲裁力不够而影响冲压件的情况。
对于模具吨位的计算、选择，不知各位学会了吗？
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