我的设计之路接触到的第一个3D软件版本是UG18，SOLIDEDGEV20模块主要是零件和装配。那时主要是用CAXA电子图板和AutoCAD出零件图，UG的2D功能还没现在NX版本那么智能。
3D画零件的好处就是视觉直接化，不需要大脑再作空间的想象转化。
第一张UGSOLIDEDGE培训证书在第一家公司是大型国企，公司在软件投入上还是不差钱的。那时叫的最响的“技术无国界”，国外软件大量被接入国企。现在想想，当时是扼杀了多少工业软件在摇篮中。至今在设计软件领域，我们没有一个拿的出手的软件。
在学校与就业单位衔接的的过程中，我们也是跨度最大的一代人吧。
第一批被推向社会自主择业。
第一批需要转换设计工具的吃螃蟹的人。
在学校专业课设计和毕业设计还是趴图板画图。结果我去苏州工业园AMD超微半导体供需见面会上直接就是来一句,"你绘图软件用的怎样？”所以参加工作后，猛补设计软件入手这一课。那时也没有加班费这一说，但每晚我们这一批刚进厂的学生都是最晚离开设计岗位，就是为了尽快熟悉设计软件这个工具。
接下来在日资企业就是Space_E，这个软件由于是在开发阶段，用起来也是BUG居多，根据用户体验不断在调整和修正。日系的企业对他们具有知识产权的软件还是竭力支持的，这也是日系企业让人尊敬却也让人后怕的一股暗流。这个软件集成了3D/2D的功能，而且在四个象限作图，直接可以在3D里添加2D元素。模具设计的电极模块也做得很到位。
Space-E有良好的曲面造型和实体造型及编辑功能。可以进行实体和曲面间混合造型，在实体和曲面的棱线上生成变半径的倒圆角，同时具有自动导向、在相交处自动切割并生成光滑晕角面，可以极大地提高造型速度；曲面边界间具有自动缝合及边界置换功能，用来修补曲面生成、编辑及图像转换时所带来的误差，使设计出的几何形体既均匀光滑又无缝隙，极有利于分型及提高加工精度；在N个曲面相交处做光滑晕角面，在Space-e中可以很容易地完成，这也是模具设计中的关键问题。space_E电极铣削模拟根据精加工部位几何形状，自动生成电极。这些为模具设计所提供的专用功能，在模具设计中对提高设计质量、缩短设计周期、增强产品竞争力将起到重要作用。在台资企业入手的设计工具软件是Pro_E软件加EMX4.1版本的外挂。在模具开发过程中,实现了注塑模具的快速设计.免去了一些模具通用件(如导向件,复位支承件,浇口套,定位圈等等)重复绘图工作,使得模具开发周期大大缩短.让模具企业及时提供用户满意的产品,同时可使设计人员节省时间.减少绘图时间.把更多的时间和精力投入到创新设计中去。
在韩资企业中用的最多的是UGNX版本，用的时间最长的是Nx2.0，moldwinzrd。
MoldWizard（注塑模向导）是基于NX开发的，针对注塑模具设计的专业模块，模块中配有常用的模架库和标准件，用户可以根据自己的需要方便的进行调整用，还可以进行标准件的自我开发，很大程度上提高了模具。转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjsbszl/7088.html
