产业工人展风采
发扬工匠精神争做行业“状元”
赵明祥从事冷作钣金工作30余年，长期工作在一线，刻苦钻研，勇于创新，发明多项专利，具有丰富的工作经验和超高的加工技术，先后获得无锡市企业首席技师、优秀技术革新带头人、无锡市第二届唐翔千卓越工程师、无锡市金牌工人等荣誉称号。
兢兢业业成就梦想
赵明祥数十年如一日坚守工作岗位，虚心好学，锐意进取，掌握了多项冷加工技术，积累了丰富的实践经验。他曾参与国内众多重点项目钢结构工程的冷加工制作并发明多项专利，先后参与了奥运主场馆鸟巢、国家大剧院、上海世博中心、江苏大剧院等一大批国家及地区重大项目的钢结构工程。这些工程项目的冷加工工艺都有他独到之处，如广州火车站厚60mm长圆管成型、武汉火车站厚40mm椭圆管成型、椭圆带锥形成型，特别是沈阳五里河体育场大口径mm×25mm薄壁管的弯曲，当时在国内中频热弯无设备可弯，冷弯就更没有办法。在北方10月份后气温相对低，无法进行电焊作业，赵明祥咨询了许多专业弯管厂家，得到的答案都是无法解决。面对不可能的困难，他忧心重重，日夜思考，翻阅相关资料，查看平时作业记录，大胆设想弯钢管要确保管径圆度，可以做一套模具包住钢管管径的3/2向下压，使钢管纵向变形横向不变。经过反复思考与认证，最后决定采用吨的液压机和轴转动，自动抱紧、弯曲模、逐步进料逐步弯曲，成功地解决了弯曲难题，顺利地完成了任务。
气势磅礴的奥运主场馆鸟巢，其结构极其复杂，从钢柱到桁架，连楼梯每一个部件都是扭曲型的，在钢结构中首次出现，他也从未接触扭曲型的加工。而当时他所在的公司只有3台压机和几台卷板机，面对设备条件简陋的挑战，他用纸壳制作小模型不断地扭曲、思考，反复回想以前工程的加工经验，根据现有设备设计了度旋转模具，采用上下四点错位垫压法和卷板机正反垂直于扭转径向线卷制，两者互补，成功地加工出高质量的扭曲工件。
不忘初心砥砺前行
年，赵明祥由于身体原因在家修养一段时间，事业心强的他在家总是闲不住，选择来到江苏鹏诚钢构有限公司继续完成他的冷作钣金梦。在鹏诚钢构他接触了东海火炬科技园、句容恒大童世界、武汉长江航运中心等一批难异项目。
年新建铁路汉宜线大福至仙桃城区支线-仙桃站-大鹏展翅造型，他根据业主要求，与技术部商议制定成型方案，获得了一致认可。但在理论方案具体实施过程中遇到的困难却是难以想象的，项目共多吨，板厚均为60毫米，仅单独两个节点（三通）就有吨左右，加工成型没有一个平面，只能凭经验用双弧模点压，坐标成型法加工。试压阶段，受新冠疫情影响，项目处于停工状态。仙桃站作为前期施工进度相对比较顺利的项目被指定为年年内必须完工的民生工程和政治工程，面对工期没延长反而压缩的困难，他和团队成员一头扎在车间里连续10天24小时轮流反复验证、实践，发现问题及时调整、修改方案，功夫不负有心人，终于对试件成型掌握了一手直接数据，并把构思方案落实到了具体生产中，为后面的大批量施工打好了良好的基础。
在成绩和荣誉面前，赵明祥更加热爱冷加工岗位，对冷加工技术充满自信。他自豪地说：“我经过三十多年的工作，我与公司及自己的职业结下了深厚的情谊，干一行爱一行钻一行是我的工作本色，我要践行职工精神，在工作上忠诚敬业，技术上求精超越，这是我的人生梦想和不懈追求。”
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郑叶
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