二标注分类
标注可分为三类：模板类、模仁类、机构类
模板类
装配图:AS
面板:A01
A板:A
B板:B
顶出板:B12
底板:B03
装配图标注
1.在平面组立图上,以模具中心为原点标注以下各零件的大小和位置尺寸.
1.1模座上各模板的大小.
1.2导柱,导套的位置.
1.3大.小拉杆及其过孔的位置.
1.4顶板导柱(EGP)的位置.
1.5KO孔的位置.
1.6支柱(SP)的位置.
1.7停止销(STP)的位置.
1.8回位销(RP)的位置.
1.9开闭器的位置.
1.10定位块的位置和大小.
1.11滑块座的位置和大小.
1.12模座上各螺丝的位置.
1.13水孔的位置,规格及编号(如NO.1IN).
2.在断面图上主要标注的尺寸有:
2.1各模板的厚度以及模具的总长L,总宽W,总高H.
2.2定位环的大小,高度及螺丝孔的位置.
2.3注口衬套的细部加工尺寸都应标注清楚.
2.4模仁的厚度.
2.5水孔的高度.
2.6导柱,导套的长度及其大小.
2.7大.小拉杆的行程及其大小.
2.8顶板导柱及其导套的长度和大小.
2.9KO孔的直径.
2.10支柱(SP)的长度和直径.
2.11回位销的大小和长度.
2.12停止销的直径和厚度.
2.13开闭器的直径和长度.
2.14定位块的高度.
2.15各吊模螺钉的规格及高度.
2.16行位的行程及其高度.
2.17斜销的行程和宽度及其配件的大小.
3.装配图中主要螺丝应标上编号(如S-1;S-2等),其编号在平面图和断面图上要一致.
4.各标准件在平面图上应标上代号(如SP;GB;SP;STP;RP;EGP等).
面板
1.面板的长﹑宽﹑高,尺寸精度为两位小数。
2.定位环的位置﹑直径及深度﹐注口衬套逃孔直径。
3.螺丝孔的规格位置及深度﹐此时不应有S-7等字样而应标注为M8.M10等形式,侧面螺丝(吊模螺丝孔)高度尺寸需文字说明(如:H=-12.5)。
4.有排气槽的应标明排气槽的位置﹑大小和深度。
A
7.侧视图上插破之角度斜面应注明(插破)字样如﹕与顶出块靠(插)破之面﹑前模仁插过后模的插破面等。见图(九)
8.开闭器孔应标出孔径﹑孔深﹑螺丝孔型号﹑深度﹐见图(十)
9.侧面使用直角定位块﹐除应作一剖视图外还需作一向视图。见图(十)
10.如有其它特殊情况﹐可以用文字说明。
图九
图十顶出板
1．上下顶出板密切相关,因此将它们为一个整体进行标注。
2．上下顶出板上包含了﹕顶针沉头孔﹑套筒孔﹑螺丝孔﹑回位梢RP孔﹑顶板导套EGP孔﹑斜顶座孔﹑支撑柱SP孔﹑拉回装置孔等。
3．上下顶出板之支撑柱孔(SP)可以不在侧视图上反映﹐可直接在主视图上标明其直径﹐并注明其通孔(THR)即可。
4．对于斜顶座孔一致而斜顶编号不一致的情况﹐可不必将每一座孔在剖视图的反映﹐注明(AG01,AG02)斜顶座孔型式一致之字样。
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